Wgląd
Grease Nipple Types EXplained
Smarowniczki to małe, ale istotne elementy maszyn. Umożliwiają one dodawanie smaru do łożysk i części ruchomych za pomocą smarownicy. Wysokiej jakości smarowniczki pomagają utrzymać płynną pracę maszyn i zmniejszyć ich zużycie.
W Kingfisher Lubrication, produkujemy szeroką gamę smarowniczek w Wielkiej Brytanii. Występują w wielu formach, aby dopasować się do różnych maszyn i potrzeb smarowania. Oto przewodnik po najpopularniejszych rodzaje smarowniczek i do czego służą.
Standardowe typy gwintów
- BSP i gwinty brytyjskie – Są one bardzo powszechne w urządzeniach przemysłowych. Gwinty BSP (British Standard Pipe) mogą być stożkowe (BSPT) lub walcowe (BSPP/G). Dostępne są również gwinty brytyjskie BSF, BSW i BA. Złączki te pasują do wielu maszyn w Wielkiej Brytanii i Europie i są często stosowane w punktach smarowania ogólnego.
-
Gwinty metryczne – Smarowniczki metryczne wykorzystują rozmiary gwintów takie jak M8 x 1 lub M10 x 1. Pasują do maszyn zbudowanych zgodnie ze standardami metrycznymi.
-
Gwinty amerykańskie (SAE) – Są to gwinty oparte na rozmiarach SAE/UNF. Są one powszechne w sprzęcie produkowanym w USA lub maszynach eksportowych.
Rodzaje smarowniczek są różne. Każdy element jest wyjątkowy i służy innemu celowi, niezależnie od gwintu, rozmiaru czy zastosowania.
Kształt i dostęp Typy smarowniczek
- Smarowniczki proste – Mają prosty profil. Są łatwe w użyciu ze smarownicą i pasują do większości standardowych punktów smarowania.
- Smarowniczki kątowe – Nazywane również smoczkami 45° lub 90°. Zakrzywiona główka pomaga dotrzeć do ciasnych lub trudno dostępnych miejsc, gdzie prosty smoczek nie zmieści się łatwo.
- Smarowniczki z łbem kulistym – Końcówki z łbem kulistym mają szerszą górną część. W niektórych zastosowaniach zapewniają lepszy dostęp dla smarowniczek. Idealnie nadają się do miejsc wymagających częstego lub intensywnego smarowania.
- Typ kubkowy lub spłukiwany – Armatura typu „flush” znajduje się blisko powierzchni maszyny. Może to chronić armaturę w miejscach o ograniczonej przestrzeni lub tam, gdzie istnieje ryzyko zaczepienia.
Materiały i rodzaje wykonania
Smarowniczki są dostępne w różnych materiałach. Każdy z nich ma swoje zalety w zależności od środowiska:
-
Stal miękka – dobra opcja do ogólnego zastosowania.
-
Mosiądz lub mosiądz/brąz – odporne na korozję i powszechnie stosowane w wielu zastosowaniach.
-
Stal nierdzewna 303 lub 316 – lepsze do środowisk korozyjnych i wilgotnych.
-
NiCu Monel® – przystosowane do specjalistycznych lub trudnych warunków.
Dzięki różnym materiałom smarowniczki działają dłużej i lepiej znoszą trudne warunki.
Armatura specjalnego przeznaczenia
- Wysokie ciśnienie / szczelność – Są one przeznaczone do układów wymagających smarowania pod wyższym ciśnieniem lub w których konieczne jest zminimalizowanie wycieków.
- Samoformujące się gwinty – Tworzą one własny gwint, gdy wnikają w miękki metal. Może to przyspieszyć montaż niektórych części.
- Drive Fit – Wykorzystują one połączenie wtykowe, a nie gwintowane. Pasują do konkretnych metod montażu lub typów urządzeń.
Wybór odpowiedniego dopasowania
Wybór odpowiedniego typu smarowniczki ma znaczenie. Zależy to od maszyny, punktu smarowania i warunków pracy. Weź pod uwagę:
-
Rodzaj i rozmiar gwintu
-
Kąt dostępu
-
Materiał i trwałość
-
Ciśnienie i rodzaj smaru
Asortyment firmy Kingfisher Lubrication obejmuje różne typy smarowniczek, dzięki czemu możesz dopasować smarownicę do danego zadania.
Jeśli chcesz poznać konkretne akcesoria lub rozmiary,sprawdź katalog Kingfisher Lubrication. Znajdziesz tu rozmiary gwintów, kąty, materiały i inne informacje, które pomogą Ci wybrać odpowiednie smarowniczki do Twojego sprzętu.
Potrzebuję pomocy w podjęciu decyzji? Skontaktuj się z naszym dedykowanym zespołem sprzedaży aby uzyskać najlepsze dopasowanie do maszyn i zapewnić ich dobre smarowanie.
Jak wybrać odpowiednią smarowniczkę, aby zapewnić niezawodne smarowanie
Wgląd
How to Choose the Right Grease Nipple for Reliable Lubrication
A smarowniczka Choć jest niewielki, odgrywa istotną rolę w smarowaniu maszyn i urządzeń przemysłu ciężkiego. Stanowi punkt połączenia, przez który smar jest dostarczany pod ciśnieniem do łożyska lub części ruchomej. Wybór niewłaściwej smarowniczki lub wadliwej smarowniczki może prowadzić do niedostatecznego smarowania, zanieczyszczenia i przedwczesnego zużycia. Wybór właściwego i wysokiej jakości komponentu gwarantuje, że smar dotrze dokładnie tam, gdzie jest potrzebny, chroniąc części ruchome i skracając przestoje.
W tym poradniku wyjaśnimy, na co zwrócić uwagę przy wyborze smarowniczki i jak odpowiednie środki smarujące, na przykład odpowiednia smarowniczka lub pistolet smarowy, mogą mieć decydujące znaczenie.
-
Określ rodzaj i rozmiar gwintu
Smarowniczki występują w różnych typach i rozmiarach gwintów. Niewłaściwy montaż może spowodować uszkodzenie lub wyciek. Typowe standardy gwintów obejmują:
- Metryczny – Powszechnie stosowane w maszynach europejskich i nowoczesnych.
- BSP (brytyjski standard rurowy) – Szeroko stosowany w maszynach i układach hydraulicznych produkowanych w Wielkiej Brytanii.
- NPT (National Pipe Thread) – Znajduje się w sprzęcie wyprodukowanym w Ameryce Północnej, szczególnie w USA.
W razie wątpliwości sprawdź instrukcję obsługi maszyny lub użyj wzornika gwintu. Smarowniczka z odpowiednim gwintem będzie pasować bezpiecznie i zapewni czyste, szczelne smarowanie.
-
Wybierz kąt prosty
Kąt nachylenia smarowniczki ma wpływ na łatwość podłączenia pistoletu smarowego:
- Proste smarowniczki – Najlepiej nadaje się do otwartych i dostępnych punktów smarowania.
- Smarowniczki 45° – Przydatne w przypadku przestrzeni o umiarkowanie ograniczonej przestrzeni.
- Smarowniczki 90° – Idealny do ciasnych i zamkniętych przestrzeni.
Niektóre urządzenia i maszyny wykorzystują kombinację kątów, dlatego przed wyborem odpowiednich smarowniczek należy sprawdzić wszystkie punkty smarowania.
-
Wybierz najlepszy materiał
Przy wyborze materiałów należy kierować się środowiskiem pracy:
- Stal – Wytrzymały i ekonomiczny środek smarny do większości ogólnych zastosowań maszynowych.
- Stal nierdzewna – Odporne na korozję, idealne do stosowania na zewnątrz, w środowisku morskim lub przy dużej wilgotności.
- Mosiądz – Bardziej miękkie, odporne na korozję i wykorzystywane w niektórych specjalistycznych zastosowaniach.
- Monel® – Stop niklu i miedzi znany ze swojej doskonałej odporności na korozję, szczególnie w środowisku słonej wody i chemicznym.
Jeśli nie masz pewności, jaki materiał jest potrzebny do wykonania smarowniczki, zapoznaj się z naszym blogiem, który skupia się na znaczeniu właściwego doboru materiału, Tutaj.
-
Dopasuj ciśnienie znamionowe
Smarownice tłokowe i automatyczne systemy smarowania działają przy różnym ciśnieniu. Standardowe smarowniczki wytrzymują ciśnienie do około 10 000 psi, ale ciężkie maszyny lub przemysłowe systemy smarowania mogą wymagać wyższych wartości. Użycie smarowniczki o zbyt niskim ciśnieniu grozi awarią lub wyciekiem.
-
Weź pod uwagę środowisko pracy
Różne sektory mają specyficzne wymagania:
- Rolnictwo – Wymaga trwałych smoczków z nakładkami, które chronią przed brudem i wilgocią.
- Budowa – Musi być odporny na wibracje, uderzenia i ekstremalne warunki pogodowe.
- Produkcja żywności – Ze względów higienicznych konieczne może być zastosowanie stali nierdzewnej lub elementów wyposażenia przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
- Morski – Wymaga maksymalnej odporności na korozję w warunkach słonej wody.
- Lotnictwo i kosmonautyka – Wymaga precyzyjnych elementów montażowych, odpornych na ekstremalne temperatury i wibracje, spełniających jednocześnie rygorystyczne normy bezpieczeństwa.
-
Używaj nasadek ochronnych
Smarowniczka działa najlepiej, gdy jest czysta. Nasadki ochronne chronią smarowniczkę przed zanieczyszczeniami, kurzem i wodą, zapobiegając zatykaniu i chroniąc zarówno smarowniczkę, jak i łożysko, które obsługuje. Ten drobny zabieg może wydłużyć żywotność zarówno armatury, jak i maszyn.
-
Miej części zamienne w magazynie
Nawet najlepsze smarowniczki mogą ulec uszkodzeniu podczas użytkowania. Posiadanie zapasowych smarowniczek i innych części smarowych pozwala na ich szybką wymianę i uniknięcie nieplanowanych przestojów.
Dlaczego odpowiednia smarowniczka ma znaczenie
Jak ustalono w niedawnym badaniu przeprowadzonym przez Shell, Niedostateczne smarowanie jest główną przyczyną awarii maszyn. Prawidłowo dobrana smarowniczka, w połączeniu z odpowiednią smarownicą tłokową i regularną konserwacją, zapewnia skuteczne smarowanie łożysk i minimalizuje ryzyko awarii maszyny. Chroni to Twoją inwestycję, zmniejsza zużycie i zapewnia płynniejszą, bardziej niezawodną pracę.
Potrzebujesz pomocy w wyborze?
W Kingfisher Lubrication oferujemy pełną gamę smarowniczek i złączek smarowych do wszystkich zastosowań. Nasz zespół pomoże Ci dobrać odpowiedni gwint, kąt, materiał i ciśnienie, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie smarowania maszyn.
Skontaktuj się z nami już dziś aby zamówić odpowiednią smarowniczkę i zapewnić optymalne działanie sprzętu.
Wgląd
Material Matters - Choosing the Right Grease Fitting for Your Application
Nie wszystkie smarowniczki są sobie równe. Wybrany materiał może mieć duży wpływ na wydajność, trwałość i bezpieczeństwo – szczególnie w wymagających warunkach. Oto proste zestawienie materiałów, które dostarczamy, i ich najlepsze zastosowanie.
Dysponujemy szeroką gamą wszechstronnych materiałów, z których produkujemy smarowniczki, co oznacza, że mamy rozwiązanie do każdego zastosowania.
Stal
Najlepiej dla: Zastosowania ogólnego przeznaczenia
Stal jest wytrzymała, niedroga i powszechnie stosowana. Wytrzymuje wysokie ciśnienie i idealnie sprawdza się w większości zastosowań przemysłowych. Wersje ocynkowane zapewniają dodatkową ochronę przed korozją, dzięki czemu nadają się zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego.
Korzyści:
-
Wysoka wytrzymałość
-
Opłacalny
-
Nadaje się do standardowych maszyn
Stal nierdzewna 303
Najlepiej dla: Środowiska zewnętrzne i lekko korozyjne
Stal nierdzewna 303 zapewnia równowagę między odpornością na korozję a wytrzymałością. Jest często stosowana w sprzęcie rolniczym i budowlanym, który jest narażony na działanie czynników atmosferycznych, ale nie na ekstremalne działanie substancji chemicznych.
Korzyści:
-
Odporny na rdzę w wilgotnych warunkach
-
Utrzymuje wytrzymałość i niezawodność
-
Łatwy w obróbce i dopasowaniu
Stal nierdzewna 316
Najlepiej dla: Surowe i korozyjne środowiska
To stal nierdzewna wyższej jakości o doskonałej odporności na korozję. Jest powszechnie stosowana w przemyśle morskim, spożywczym i chemicznym, gdzie awaria nie wchodzi w grę.
Korzyści:
-
Doskonała odporność na korozję
-
Idealny do obszarów morskich i obszarów objętych strefą mycia
-
Trwałe i wymagające niewielkiej konserwacji
Mosiądz
Najlepiej dla: Zastosowania lekkie lub niemagnetyczne
Złączki mosiężne są naturalnie odporne na korozję i niemagnetyczne. Są łatwe w obróbce i dobrze pasują do lekkiego sprzętu przemysłowego lub specjalistycznego.
Korzyści:
-
Odporny na rdzę bez powłok
-
Bezpieczny dla układów niskociśnieniowych
-
Niemagnetyczne – przydatne w urządzeniach wrażliwych
Monel®
Najlepiej dla: Ekstremalne środowiska
Monel to stop o wysokiej wytrzymałości, znany ze swojej trwałości. Doskonale sprawdza się w trudnych warunkach, od platform wiertniczych na morzu po przemysł ciężki, gdzie inne materiały mogłyby ulec uszkodzeniu.
Korzyści:
-
Wytrzymały i odporny na korozję
-
Działa pod presją
-
Zaufany w sektorach morskim i chemicznym
Brąz fosforowy
Najlepiej dla: Ustawienia o dużym zużyciu i krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa
Brąz fosforowy został wybrany ze względu na doskonałą odporność na zużycie i właściwości nieiskrzące. Jest wytrzymały na tarcie i ciśnienie, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w kolejnictwie, górnictwie i środowiskach zagrożonych wybuchem.
Korzyści:
-
Wytrzymuje tarcie i duże obciążenia
-
Długa żywotność
-
Nieiskrzący – bezpieczny w strefach zagrożonych wybuchem
Potrzebujesz pomocy w wyborze?
Dostarczamy jedną z najbardziej kompleksowych ofert smarowniczek w Wielkiej Brytanii — dostępnych w magazynie, gotowych do wysyłki i wspieranych przez ekspertów.
Jeśli nie masz pewności, jaki materiał będzie odpowiedni dla Twojego sprzętu, skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie już za pierwszym razem.
Jakość
Enhancing Aerospace Performance with AS15004/5 Grease Fittings
W zastosowaniach lotniczych i wojskowych niezawodność i wydajność są nie do podważenia. Każdy komponent odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezproblemowej pracy, a smarowniczki nie są tu wyjątkiem. Smarowniczki AS15004/5 zostały zaprojektowane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi, zapewniając doskonały dostęp do smarowania podzespołów o znaczeniu krytycznym.
Czym wyróżniają się smarowniczki AS15004/5?
Smarowniczki AS15004/5 zostały zaprojektowane z myślą o wyjątkowej trwałości, precyzji i wydajności. Ułatwiają one skuteczne smarowanie w samolotach, pojazdach wojskowych i wysokowydajnych zastosowaniach przemysłowych, zapewniając płynną pracę i dłuższą żywotność podzespołów.
Główne cechy obejmują:
- – Materiał klasy lotniczej – Wykonane z odpornego na korozję stopu niklu i miedzi, złączki AS15004/5 wytrzymują trudne warunki środowiskowe, w tym ekstremalne temperatury i działanie substancji chemicznych.
- – Wydajność wysokociśnieniowa – Zaprojektowane tak, aby bezawaryjnie obsługiwać układy smarowania wysokociśnieniowego, zapewniając nieprzerwane prace konserwacyjne.
- – Precyzyjne gwintowanie – Bezpieczna i szczelna instalacja gwarantuje skuteczną dystrybucję smaru do najważniejszych podzespołów.
- – Niezawodny dostęp do środków smarnych – umożliwia zespołom konserwacyjnym dostarczanie środków smarnych dokładnie tam, gdzie są potrzebne, zmniejszając zużycie i zapobiegając przedwczesnym awariom.
- – Zgodność ze standardami branżowymi – Zaprojektowane tak, aby spełniać i przekraczać specyfikacje AS15004/5, te złączki są zaufane w przemyśle lotniczym, obronnym i innych wymagających zastosowaniach.
W firmie Kingfisher oferujemy szereg standardowych smarowniczek stosowanych w lotnictwie, które ułatwiają firmom działalność na całym świecie.
Zastosowania smarowniczek AS15004/5
- – Smarowniczki AS15004/5 są szeroko stosowane w:
- – Podwozia samolotów i systemy napędowe – Zapewnienie płynnego i równomiernego smarowania ruchomych części narażonych na ekstremalne obciążenia.
- – Pojazdy i sprzęt wojskowy – Zapewniamy niezawodność w trudnym terenie i trudnych warunkach.
- – Maszyny przemysłowe i robotyka – Wsparcie dla maszyn o wysokiej wydajności, które wymagają precyzyjnego smarowania dla optymalnego funkcjonowania.
- – Zastosowania morskie i kosmiczne – Zapewniają odporność na korozję i trwałość w najbardziej wymagających warunkach operacyjnych.
Dlaczego warto wybrać smarowniczki AS15004/5?
Inwestycja w smarowniczki AS15004/5 oznacza wybór niezawodności, trwałości i wydajności. Smarowniczki te odgrywają kluczową rolę w zapobieganiu niepotrzebnym przestojom i kosztownym naprawom, co czyni je najlepszym wyborem dla branż, w których awaria nie wchodzi w grę.
Smarowniczki AS15004/5, znane z doskonałej jakości i zgodności z rygorystycznymi normami lotniczymi i wojskowymi, są preferowanym rozwiązaniem dla profesjonalistów, którzy wymagają najlepszych rozwiązań.
Zmodernizuj swój system smarowania już dziś
Zapewnij optymalną wydajność i trwałość najważniejszych podzespołów dzięki smarownicom AS15004/5. Skontaktuj się z nami Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach smarnych przeznaczonych do zastosowań lotniczych!
Aktualności
Celebrating Sara and Andy: Kingfisher’s New Mental Health First Aiders
W Kingfisher (Lubrication) Limited jesteśmy dumni z tego, że tworzymy wspierające i inkluzywne miejsce pracy, w którym dobrostan naszych pracowników jest najwyższym priorytetem. Dlatego z radością świętujemy sukcesy dwojga członków naszego zespołu, Sara i Andy, którzy pomyślnie ukończyli swoje Szkolenie w zakresie pierwszej pomocy w zakresie zdrowia psychicznego (MHFA) Pogotowie ratunkowe św. Jana!
Zdrowie psychiczne jest równie ważne, jak zdrowie fizyczne, a przeszkolenie specjalistów pierwszej pomocy w zakresie zdrowia psychicznego w miejscu pracy gwarantuje, że współpracownicy mają niezbędne wsparcie w obliczu wyzwań. Stres, lęk i inne problemy ze zdrowiem psychicznym mogą dotknąć każdego, dlatego kluczowe jest stworzenie kultury, w której ludzie czują się bezpiecznie i szukają pomocy. Zaangażowanie Sary i Andy'ego w ukończenie tego kursu świadczy o ich zaangażowaniu w tworzenie empatycznego i pełnego zrozumienia środowiska pracy.
Szkolenie MHFA wyposaża osoby w wiedzę i umiejętności pozwalające rozpoznawać wczesne oznaki problemów ze zdrowiem psychicznym, udzielać wstępnego wsparcia i w razie potrzeby kierować kolegów do profesjonalnej pomocy. Szkolenie to nie tylko przynosi korzyści osobom borykającym się z problemami, ale także pomaga w zmniejszeniu stygmatyzacji i zachęca do otwartych rozmów na temat dobrego samopoczucia psychicznego.
Andy White (po lewej) i Sara Lemm (po prawej) zostali oficjalnie uznani i wykwalifikowani jako specjaliści ds. pierwszej pomocy w zakresie zdrowia psychicznego w firmie Kingfisher (Lubrication) Limited.
Podtrzymywanie wartości naszych pracowników
Dzięki przeszkoleniu specjalistów ds. pierwszej pomocy w zakresie zdrowia psychicznego, Kingfisher podejmuje proaktywne kroki w celu zapewnienia, że wszyscy pracownicy czują się wysłuchani, docenieni i wspierani. Dobre samopoczucie psychiczne odgrywa istotną rolę w ogólnym zadowoleniu z pracy i produktywności, a stworzenie środowiska, w którym pracownicy mogą rozwijać się zarówno osobiście, jak i zawodowo, jest wspólną odpowiedzialnością. Jako Fundusz Własności Pracowniczej, jest to kluczowy element wartości naszej firmy – sprawianie, aby pracownicy czuli się wysłuchani i wspierani.
Chcielibyśmy szczerze podziękować Sarze i Andy'emu za podjęcie się tej ważnej roli. Ich obecność jako osób udzielających pierwszej pomocy w zakresie zdrowia psychicznego oznacza, że pracownicy mają teraz dostęp do zaufanych i łatwo dostępnych źródeł wsparcia, gdy tylko tego potrzebują.
Dołączcie do nas i pogratulujcie im tego fantastycznego osiągnięcia! Razem możemy stworzyć zdrowsze i bardziej wspierające miejsce pracy.
Innowacja
Modernising Our Manufacturing: How the IndeX MS24-6 Lathe Is Driving Kingfisher Lubrication Forward
W branży produkcji precyzyjnej, bycie na bieżąco oznacza wdrażanie technologii, które mogą poprawić jakość, wydajność i elastyczność. W Kingfisher (Lubrication) Limited, robimy ważny krok w kierunku modernizacji, kupując… Indeks MS24-6 Automat tokarski wielowrzecionowy, połączony z podajnikiem prętów Index MBL o szerokości 4,3 m. Ten nowy park maszynowy zwiększa nasze obecne możliwości i doskonale przygotowuje nas do ekspansji na nowe rynki i rozwoju dodatkowych linii produktów.
Oto w jaki sposób ta interesująca inwestycja umożliwi nam wdrożenie bardziej wydajnych i zaawansowanych operacji produkcyjnych.
Poprawa wydajności produkcji smarownic
Wielowrzecionowa tokarka Index MS24-6 zapewnia nam zwiększoną wydajność i możliwości precyzyjnej i niezawodnej produkcji smarowniczek. Dzięki możliwości jednoczesnej obróbki wielu wrzecion, obserwujemy znaczne skrócenie czasu cyklu w porównaniu z tokarką jednowrzecionową. Wzrost prędkości pozwala na produkcję większej liczby jednostek w krótszym czasie, co jest kluczowym czynnikiem pozwalającym sprostać wysokiemu zapotrzebowaniu lub krótkim terminom realizacji bez uszczerbku dla jakości.
Podajnik prętów MBL o długości 4,3 m z regałem podnosi wydajność o kolejny poziom, automatyzując załadunek długich prętów i redukując pracę ręczną. To oszczędza naszym wykwalifikowanym operatorom mnóstwo czasu, który poświęcamy na kontrolę jakości, a jednocześnie pozwala nam pracować płynniej i stabilniej przez cały dzień. W połączeniu z tokarką, podajnik prętów zwiększa naszą przepustowość, jednocześnie utrzymując jakość w centrum naszych procesów produkcyjnych.
Tokarka Index MS24-6 jest najnowszym nabytkiem warsztatu maszynowego w Kingfisher.
Zapewnienie stałej jakości
Maszyna MS24-6 zapewni nam jeszcze większą spójność produkcji; dzięki wielu wrzecionom pracującym równolegle, możemy wyeliminować konieczność przenoszenia komponentów z jednej maszyny na drugą, zmniejszając ryzyko wystąpienia błędów lub defektów. Każde wrzeciono może wykonywać różne operacje, co oznacza, że możemy produkować w pełni wykończone komponenty w jednym cyklu.
Pozwala nam to spełniać nasze wysokie standardy jakości w zakresie smarowniczek, a jednocześnie wzmacniać naszą reputację w zakresie niezawodności.
Reputacja oparta na doskonałości jest dla nas priorytetem, szczególnie w branżach takich jak lotnictwo i rolnictwo, gdzie produkty muszą być niezwykle precyzyjne i trwałe. Indeks MS24-6, wyposażony w precyzyjne uchwyty narzędziowe i zaawansowane systemy sterowania, pozwala nam wytwarzać wysokiej jakości produkty, na których polegają nasi klienci, z jeszcze większą dokładnością i precyzją.
Szybsze zaspokajanie potrzeb klientów dzięki skróconym terminom realizacji
Dzięki krótszym cyklom produkcyjnym i zautomatyzowanemu załadunkowi materiałów dążymy do skrócenia czasu realizacji zamówień na smarowniczki. Jesteśmy dumni z tego, że możemy szybko dostarczać naszym stałym klientom wysokiej jakości produkty. Jednak rozbudowa naszego warsztatu maszynowego wzmacnia nasze możliwości w tym zakresie. Dzięki temu jesteśmy w stanie szybciej zaspokoić potrzeby naszych klientów i budować silniejsze, trwalsze relacje. Oznacza to również, że możemy realizować większe zamówienia bez wpływu na czas realizacji, co przekłada się na zadowolenie naszych klientów i umacnia nasze partnerstwa w przyszłości.
Wewnątrz indeksu MS24-6.
Eksploracja nowych rynków za pomocą wszechstronnego narzędzia
Chociaż MS24-6 idealnie nadaje się do smarowniczek, jest również na tyle wszechstronny, że umożliwia produkcję szerokiej gamy precyzyjnych komponentów. Dzięki tej elastyczności możemy teraz badać dodatkowe linie produktów i rozważać wejście do branż takich jak lotnictwo, rolnictwo i transport, które wymagają wysokiej jakości, precyzyjnie wykonanych części.
Przyszłościowe przygotowanie naszej produkcji
Inwestycja w najnowocześniejszą technologię produkcji to nie tylko natychmiastowe korzyści; to także przygotowanie się na przyszłość. Index MS24-6 daje nam elastyczność w zakresie integracji przyszłych modernizacji i adaptacji do zmieniających się wymagań rynku. Ten sprzęt stanowi cenny element naszej długoterminowej strategii, która ma na celu utrzymanie konkurencyjności, elastyczności i gotowości do rozwoju. Podsumowując, wielowrzecionowa tokarka Index MS24-6 w połączeniu z podajnikiem prętów MBL o szerokości 4,3 m w naszej hali produkcyjnej wprowadza Kingfisher w nową erę. Zwiększa wydajność, jeszcze bardziej zaostrza kontrolę jakości i otwiera możliwości dywersyfikacji na nowe i istniejące rynki. W nadchodzących latach rozwoju ta modernizacja będzie jedną z kluczowych inicjatyw, które pomogą nam w prowadzeniu działalności, otwieraniu nowych możliwości i budowaniu trwałego sukcesu z naszymi klientami.
Zobacz naszą pełną ofertę smarowniczek i komponentów smarujących Tutaj.
Kingfisher Lubrication – Twój zaufany dostawca smarowniczek
Jakość
Kingfisher Lubrication - Your Trusted Supplier of Grease Fittings
Znaczenie smarowniczek
Smarowniczki, często pomijane, są niezbędne do konserwacji układów mechanicznych. Ułatwiają one aplikację środków smarnych, zapewniając wydajną pracę maszyn i minimalne zużycie. Bez tych elementów żywotność urządzeń może ulec drastycznemu skróceniu, co prowadzi do dłuższych przestojów, wyższych kosztów konserwacji i ostatecznie do utraty przychodów.
Branże, od motoryzacji, przez rolnictwo, lotnictwo, po produkcję, polegają na smarowniczkach, aby zapewnić płynne funkcjonowanie. Brak tych komponentów lub ich niska jakość mogą mieć poważne konsekwencje.
Konkurencja znika z rynku: rosnące obawy klientów
W ostatnim czasie kilku czołowych producentów smarowniczek wycofało się z rynku. Spowodowało to efekt domina, zakłócając łańcuchy dostaw i zmuszając klientów do poszukiwania alternatywnych rozwiązań. Przyczyny tych wycofań są różne – od wyzwań ekonomicznych po zmiany w ukierunkowaniu działalności – ale rezultat jest ten sam – klienci mają trudności ze znalezieniem nowych dostawców.
Sytuacja ta podkreśliła, jak ważne jest partnerstwo z producentem, który nie tylko dostarcza wysokiej jakości produkty, ale także pozostaje niezachwiany w swoim zaangażowaniu na rzecz klientów, nawet gdy sytuacja staje się trudna.
Dlaczego warto zaufać firmie Kingfisher Lubrication?
Smarowniczki stanowią istotną część konserwacji maszyn i układów mechanicznych, w tym pojazdów.
Pomimo zawirowań na rynku, w Kingfisher nadal aktywnie produkujemy wysokiej jakości smarowniczki dla klientów z różnych branż, w których smarowniczki odgrywają kluczową rolę. Jeśli zaufasz Kingfisher jako swojemu nowemu dostawcy, możemy obiecać Ci następujący kompleksowy zakres korzyści:
- Bezkompromisowa jakość
Jakość jest podstawą naszego sukcesu. Dzięki rygorystycznym środkom kontroli jakości i ciągłemu inwestowaniu w badania i rozwój, gwarantujemy, że każda wyprodukowana smarowniczka spełnia wysokie standardy naszych oddanych klientów. To zaangażowanie w dążenie do doskonałości nie tylko wydłuża żywotność maszyn, ale także poprawia ogólną wydajność operacyjną, dając klientom niezbędny spokój ducha.
- Spójne łańcuchy dostaw
Podczas gdy inni ponieśli porażkę, my nadal utrzymujemy solidne łańcuchy dostaw, dbając o to, aby nasze produkty były dostępne w odpowiednim czasie i miejscu, w którym klienci ich potrzebują, w miarę naszych możliwości. Budując silne relacje z dostawcami i inwestując w niezawodnych partnerów logistycznych, dążymy do minimalizacji ryzyka zakłóceń. Ta spójność może być kołem ratunkowym dla wielu firm, które nie mogą sobie pozwolić na przestoje spowodowane zakłóceniami w łańcuchu dostaw.
- Podejście zorientowane na klienta
Rozumiejąc presję, z jaką borykają się nasi klienci, kładziemy duży nacisk na obsługę klienta. Od wsparcia technicznego po kompleksową komunikację w całym procesie sprzedaży, nasze zaangażowane zespoły obsługi klienta i techniczne dokładają wszelkich starań, aby sprostać potrzebom naszych klientów. To zorientowane na klienta podejście koncentruje się na niezawodności i zaufaniu oraz budowaniu długotrwałych relacji z naszymi lojalnymi klientami.
- Adaptowalność i innowacyjność
Na rynku, który ciągle się zmienia, zdolność adaptacji jest kluczowa. Dążymy do wykazania się doskonałą zdolnością do dostosowywania się do nowych trendów i wymagań, czy to poprzez rozwój nowych produktów, współpracę z klientami w celu stworzenia rozwiązań dostosowanych do ich systemów, czy też wdrażanie bardziej zrównoważonych i innowacyjnych praktyk produkcyjnych. Nasze zaangażowanie w innowacyjność gwarantuje, że nie tylko spełniamy bieżące potrzeby naszych klientów, ale jesteśmy również przygotowani na przyszłe wyzwania.
Posiadamy ponad 150 lat doświadczenia w branży smarowania i smarowniczek.
Zaufany partner na przyszłość
Wraz z ciągłym rozwojem krajobrazu przemysłowego, zapotrzebowanie na niezawodnych partnerów staje się jeszcze bardziej krytyczne. Dla firm, które polegają na smarowniczkach, znalezienie producenta, który zapewni stałą jakość i wsparcie, jest kluczowe dla utrzymania działalności i utrzymania konkurencyjności. Wierzymy, że możemy być dostawcą rozwiązań dla Twojej firmy, nawet jeśli kluczowi gracze na rynku zawodzą swoich lojalnych klientów.
Nasza filozofia firmy, oparta na odporności, zaangażowaniu w jakość i podejściu zorientowanym na klienta, sprawia, że Kingfisher Lubrication jest nie tylko dostawcą, ale prawdziwym partnerem w drodze do sukcesu. Podczas gdy inni się wycofali, my podjęliśmy działania, udowadniając, że niezawodność i jakość to nie tylko slogany, ale fundamentalne zasady naszej działalności.
Firmom odczuwającym presję nieprzewidywalnego rynku, staramy się zapewnić stabilność i pewność niezbędną do rozwoju, wiedząc, że otrzymują smarowniczki o wiodącej na rynku jakości. W czasach niepewności możesz zaufać firmie Kingfisher Lubrication.
Zobacz naszą pełną ofertę produktów Tutaj. Chcesz być na bieżąco z najnowszymi wiadomościami od Kingfisher Lubrication? Obserwuj nas na LinkedIn.
Kingfisher Lubrication dołącza do Karty Uczciwej Pracy West Yorkshire
Jako firma z siedzibą w hrabstwie West Yorkshire, jesteśmy dumni z uznania, jakim jest przyjęcie nas do Karty Fair Work Charter (WYFWC) West Yorkshire. Zatrudnianie utalentowanych i wykwalifikowanych pracowników z lokalnej społeczności w pobliżu naszej siedziby w Leeds zawsze stanowiło istotny element naszej kultury biznesowej. Pomysłowość i umiejętności naszej lokalnej społeczności stanowią serce i centrum historii trwającej ponad 150 lat, która wciąż się rozwija i tworzy nowe rozdziały, które piszemy do dziś.
Czym jest West Yorkshire Fair Work Charter?
Ten WYFWC Karta to inicjatywa zapoczątkowana przez burmistrza West Yorkshire, Tracy'ego Brabina, mająca na celu promowanie i wspieranie dobrych pracodawców w całym hrabstwie. Karta koncentruje się na zachęcaniu pracodawców w naszym regionie do promowania uczciwych standardów pracy i zapewniania pracownikom jak najlepszych świadczeń w swoich organizacjach. Wprowadzenie uczciwych warunków pracy sprzyja pozytywnemu środowisku pracy – zwiększając produktywność i morale.
Karta zawiera pięć filarów, które koncentrują się na tym, jak przedsiębiorstwa mogą stać się sprawiedliwymi pracodawcami:
- Możliwość
- Bezpieczeństwo
- Dobre samopoczucie
- Głos pracownika
- Spełnienie
W jaki sposób realizujemy te filary w naszej organizacji?
Możliwości
Zgodnie z potrzebami biznesowymi, staramy się tworzyć jak najlepsze możliwości dla naszych pracowników. Dążymy do przyjęcia kultury, w której awansujemy pracowników od wewnątrz i zapewniamy szkolenia wspierające rozwój i sukcesję w naszej organizacji. Zachęcamy wszystkich pracowników do zdobywania nowej wiedzy, ponieważ dążymy do poprawy bezpieczeństwa naszej firmy i zwiększania kompetencji naszych pracowników.
Oprócz promowania kultury sukcesji i awansu, w miarę rozwoju naszej firmy, zdarzają się sytuacje, gdy musimy zatrudniać pracowników z zewnątrz, aby pozyskać nowe umiejętności i inspirację. Staramy się oferować atrakcyjne możliwości pracy w naszej organizacji, w lokalnej społeczności, gdy zajdzie taka potrzeba.
Bezpieczeństwo
Pracownicy w Wielkiej Brytanii mają zagwarantowane prawem prawa pracownicze. Jako organizacja o nowatorskim podejściu, dążymy do wypełniania naszych zobowiązań prawnych jako pracodawcy w Wielkiej Brytanii, ale także dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić naszym pracownikom jak najlepsze warunki pracy i zatrudnienia.
Jesteśmy pracodawcą o zasięgu ogólnokrajowym, stosującym zasadę płacy minimalnej i dążymy do oferowania wszystkim pracownikom lepszych warunków płatności, tam gdzie to możliwe. Ponadto w firmie wdrożyliśmy szereg polityk i procedur, które mają na celu promowanie bezpieczeństwa pracowników Kingfisher Lubrication. Jako fundusz pracowniczy, tworzenie świetnego miejsca pracy z atrakcyjnymi warunkami zatrudnienia jest kluczowe dla naszych celów biznesowych i stanowi jeden z naszych sukcesów.
Spełnienie
Praca powinna być miejscem, w którym pracownicy czują się usatysfakcjonowani i związani ze wspólnym celem i celami firmy. Jako Fundacja Własności Pracowniczej, nasi pracownicy są u podstaw celu i wartości firmy.
Podczas tworzenia funduszu pracownicy byli decydentami w procesie tworzenia zestaw wartości które ich zdaniem były zgodne z celem biznesowym i wartościami Kingfisher Lubrication. Dzięki zestawowi wartości zorientowanych na pracowników, nasz cel rezonuje z nimi.
Naszym celem jest również zwiększenie zadowolenia naszych pracowników poprzez zapewnienie im odpowiednich możliwości uczenia się i rozwoju.
Głos pracownika
Głos naszych pracowników jest podstawą naszej działalności. Jako Fundusz Własności Pracowniczej (Employee Ownership Trust), przywiązujemy ogromną wagę do opinii i rekomendacji pracowników, które pomagają nam udoskonalać Kingfisher Lubrication, w miarę naszego rozwoju i wdrażania innowacji. Jako wiodący producent smarowniczek, wiedza i intuicja naszych pracowników są nieocenione dla naszego dalszego sukcesu.
Chcemy, aby wszyscy nasi pracownicy czuli się wysłuchani. Dlatego nasi dyrektorzy powierniczy są zawsze dostępni dla naszych pracowników w razie jakichkolwiek pytań lub problemów. Opinie naszych pracowników są dla nas najważniejsze, ponieważ wszyscy dążymy do tego, aby nasza firma przynosiła jak najlepsze rezultaty.
Dobre samopoczucie
Chcemy, aby wszyscy nasi pracownicy prowadzili szczęśliwe i zdrowe życie. Dobre samopoczucie w pracy jest dla nas priorytetem. Chociaż dążymy do maksymalizacji efektywności operacyjnej, nie możemy poświęcać zdrowia fizycznego i psychicznego naszych pracowników, aby to osiągnąć. Dzięki inicjatywom takim jak czterodniowy tydzień pracy i Program Wsparcia Pracowników, dążymy do zapewnienia pracownikom jak najlepszej równowagi między życiem zawodowym a prywatnym oraz wsparcia dla ich zdrowia.
Naszym celem jest promowanie pozytywnego zdrowia psychicznego, ale wiemy, że nie zawsze jest to możliwe. Dlatego w naszej organizacji wyznaczyliśmy specjalistów ds. pierwszej pomocy w zakresie zdrowia psychicznego, którzy są zawsze dostępni i otwarci, aby pracownicy mogli z nimi porozmawiać, jeśli zmagają się z problemami ze zdrowiem psychicznym lub innymi problemami.
Włączenie firmy Kingfisher Lubrication do WYFWC jest dla nas ważnym krokiem milowym, ponieważ dążymy do stworzenia jak najlepszego środowiska pracy dla naszych pracowników.
Wgląd
Why are High-Quality Grease Fittings so Important?
Cena jest obecnie kluczowym czynnikiem wpływającym na decyzje zakupowe klientów. Rosnące koszty stanowią istotny problem, z którym zmaga się zarówno społeczeństwo, jak i branża smarownicza. Czasami jednak niższa cena może wiązać się z kosztem produktu niskiej jakości. Zasada ta ma bezpośrednie zastosowanie w przypadku zakupu smarowniczek.
Chociaż smarowniczki mogą być niewielkim elementem znacznie większej maszyny lub pojazdu, ich rola i znaczenie nie mogą wynikać z ich rozmiaru. Smarowniczki są niezbędne dla długotrwałej żywotności i konserwacji maszyn, pojazdów i innych produktów, w których są zamontowane. Źle wykonana smarowniczka może być szkodliwa dla urządzenia, w którym jest zamontowana.
Jak rozpoznać wadliwie wykonaną smarowniczkę?
Niedawno w firmie Kingfisher pozyskaliśmy próbki smarowniczek od niektórych konkurentów. Działanie to, zaplanowane w ramach rutynowych badań rynku, ujawniło niepokojące problemy z wadliwie wykonanymi smarowniczkami.
Złamanie
W jednej z badanych próbek pękła końcówka podczas użycia smarownicy. Spowodowało to wyciek smaru z pęknięcia, stwarzając potencjalne zagrożenie dla operatora. Smar pod wysokim ciśnieniem może spowodować poważne obrażenia, a w skrajnych przypadkach śmierć. Pęknięcie powstało w wyniku nieprawidłowego wywiercenia otworów w złączach, co spowodowało nierównomierną grubość materiału. Niewidoczna usterka, która może mieć katastrofalne skutki.
Wyciek
Jednym z problemów z jedną z próbek było to, że nie przeszła testu szczelności. Stanowi to poważne zagrożenie dla konserwacji maszyn. Biorąc pod uwagę, że smar ma przedostać się do maszyny, gdy armatura nie przejdzie testu szczelności, efekt jest dokładnie odwrotny. Smar wycieka z boku armatury, co powoduje, że maszyna nie otrzymuje smarowania. W konsekwencji, w dłuższej perspektywie, maszyna może mieć dalsze problemy konserwacyjne lub całkowicie się zepsuć, jeśli nie otrzyma prawidłowego smarowania z powodu nieszczelnej smarowniczki.
Nieprawidłowe wymiarowo i niespójne
Smarowniczki są produkowane w standardowych wymiarach i z określonymi typami gwintów, aby zapewnić ich zgodność z wymaganiami danego zastosowania. Jedna z pobranych próbek była nieprawidłowa pod względem wymiarów. Może to prowadzić do nieprawidłowego zazębienia się złączy smarownicy, niedokładnego zazębienia gwintów i innych problemów.
Dodatkowo, niektóre z przykładowych złączek miały małe otwory wlotowe, przez które transportowany był smar. Jeśli otwór na końcu smarowniczki jest zbyt mały, ograniczy to przepływ smaru do złącza i zwiększy ciśnienie wymagane do smarowania złącza. Niektóre próbki miały luźne (zbyt małe) gwinty. Jeśli gwint jest luźny, smarowniczka prawdopodobnie nie będzie prawidłowo przylegać do przeznaczonego otworu. Prawdopodobieństwo wycieku staje się wtedy wysokie. Jeśli smar wycieka, nie dociera do wymaganego punktu smarowania. Te niespójności w produkcji prawdopodobnie wpłyną na użyteczność smarowniczki, szczególnie na zautomatyzowanych liniach montażowych, gdzie spójność ma kluczowe znaczenie. Niespójności w złączach nie są łatwo rozpoznawalne, ale mogą powodować poważne problemy w dalszej części linii.
Złączki niehartowane
Niektóre z badanych próbek stali okazały się nieutwardzone. Smarowniczki, służące do przepompowywania smaru do smarowniczki i smarowania układu, często posiadają szczęki ze stali hartowanej. Mogą one wywierać duże siły pod wysokim ciśnieniem i prowadzić do uszkodzenia smarowniczek, skracając ich żywotność. Smarowniczki powinny być hartowane powierzchniowo, aby wyeliminować to zagrożenie.
Ponadto, samoformujące się smarowniczki muszą formować gwint w niegwintowanym otworze. Umożliwiają to smarowniczki utwardzane powierzchniowo. Jeśli samoformujące się smarowniczki nie są prawidłowo utwardzane powierzchniowo, gwint prawdopodobnie nie powstanie, co sprawi, że smarowniczka nie będzie nadawać się do użytku. Dobrej jakości smarowniczki powinny formować gwint w większości materiałów. Niektóre z testowanych samoformujących się smarowniczek wydawały się mieć odpowiednią twardość, ale nie formowały gwintu w twardych materiałach. Może to również spowodować uszkodzenie otworu, co z kolei oznacza konieczność przeróbki lub złomowania elementu.
Zapadnięte sprężyny
Kilka próbek wykazało ślady zapadniętych sprężyn po testach wysokociśnieniowych. Uniemożliwia to ponowne osadzenie kulki w punkcie kontrolnym. Może to oznaczać, że sprężyny nie zostały odprężone.
Szczelina między zaworem kulowym a końcówką smarowniczki będzie powodować gromadzenie się brudu i innych zanieczyszczeń z powodu zapadnięcia się sprężyny. Ograniczy to użytkowanie smarowniczki i doprowadzi do przedostania się szkodliwych zanieczyszczeń do maszyny lub pojazdu.
Inną konsekwencją uszkodzenia sprężyny jest to, że może ona zablokować przepływ smaru przez złączkę, uniemożliwiając smarowanie kluczowych elementów. Takie smarowniczki nie nadawałyby się już do użytku, co skutkowałoby koniecznością montażu nowej, co wiązałoby się ze wzrostem kosztów i potencjalnym przestojem maszyny. Sprężyny odprężające są ważnym elementem wysokiej jakości smarowniczek. Sprężyna odprężająca pozwala złączce wytrzymać wysokie ciśnienia i zapewnia powrót zaworu kulowego do pierwotnej pozycji po nasmarowaniu.
Dlaczego warto inwestować w wysokiej jakości smarowniczki?
Smarowniczki to niewielkie elementy, potrzebne tylko wtedy, gdy jest to konieczne. Choć jest to istotne w przypadku konserwacji maszyn, smarowniczki są niezbędne do zapewnienia długotrwałego stanu i funkcjonalności maszyny. Jakość nie powinna być obniżana kosztem ceny. Ogólnie rzecz biorąc, wadliwe smarowniczki prawdopodobnie znacznie zwiększą koszty.
Jeżeli jedna z wcześniej zidentyfikowanych wad produkcyjnych pojawi się w smarowniczce, może to mieć wpływ na cenny element wyposażenia na wiele sposobów:
– Może zaistnieć konieczność ponownej instalacji smarowniczek, co wydłuży czas przestoju maszyn i potencjalnie spowoduje uszkodzenie sprzętu.
– Zanieczyszczenia przedostające się do maszyn – jeśli zanieczyszczenia mogą łatwo przedostać się do wadliwego osprzętu, mogą rozprzestrzenić się po całej maszynie, co może prowadzić do kosztownej awarii lub przestoju.
– Nieszczelne złącza – jeśli złącza nie wytrzymują wymaganego ciśnienia, istnieje prawdopodobieństwo wycieku smaru z złączy, a środek smarny nie dostanie się do miejsca przeznaczenia.
Zaoszczędzenie kilku groszy na stosunkowo niedrogim komponencie może ostatecznie kosztować tysiące dolarów w postaci napraw i przestojów.
Dlaczego warto wybrać Kingfisher Lubrication?
W Kingfisher szczycimy się tym, że jesteśmy wysokiej jakości brytyjskim producentem smarowniczek. Od ucieleśnienia idei „Made in Britain” jako części naszej tożsamości marki, po stosowanie najlepszych w swojej klasie procesów produkcyjnych w celu redukcji usterek, jesteśmy zdeterminowani, aby dostarczać światowej klasy smarownice, aby sprostać wymaganiom naszych klientów.
Oto niektóre wyróżniające się cechy smarowniczek Kingfisher Lubrication:
– Specjalistyczne hartowanie powierzchniowe
– Rygorystyczne systemy kontroli jakości
– Sprężyny łagodzące stres
– Technologia Kinglok® (łączniki kątowe)
– Sprawdzenie piłki
– Materiały wysokiej jakości, w pełni identyfikowalne.
Możesz dowiedzieć się więcej o naszej światowej klasy ofercie wiodących na rynku smarowniczek Tutaj.
Dumni z bycia Brytyjczykami - Kingfisher Lubrication dołącza do Made in Britain
Jako producent działający w Wielkiej Brytanii, z dumą ogłaszamy, że otrzymaliśmy znak towarowy Made in Britain®. Bycie jedynym producentem smarowniczek w Wielkiej Brytanii to dla nas powód do dumy i element naszej codziennej komunikacji na rynkach krajowych i międzynarodowych.
Produkcja i inżynieria w Wielkiej Brytanii nadal należą do najszybciej rozwijających się branż. Jako brytyjski producent, z przyjemnością uczestniczymy w tym procesie rozwoju i chcemy być liderem w produkcji środków smarnych w Wielkiej Brytanii.
Co oznacza bycie brytyjskim producentem?
Firma Kingfisher Lubrication ma siedzibę w Leeds w hrabstwie West Yorkshire. W Leeds i w całej Wielkiej Brytanii działają znakomite firmy produkcyjne, które podzielają miano „Made in Britain”. Jako jeden z ich najnowszych członków, z dumą kontynuujemy to zaangażowanie i ucieleśniamy brytyjskość jako szerszy element tożsamości naszej marki.
Na rynkach międzynarodowych i lokalnych bycie brytyjskim producentem ma wartość. Badania przeprowadzone przez Barclays Corporate Banking Pokazuje, że 39% międzynarodowych konsumentów chętniej kupuje produkty brytyjskie, ponieważ postrzegają je jako wysokiej jakości. W Kingfisher szczycimy się tym, że zapewniamy naszym klientom wiodącą w branży jakość, a znak „Made in Britain” ma na celu promowanie wysokiej jakości produkcji w Wielkiej Brytanii – dzięki czemu członkostwo w tym znaku jest dla nas jako firmy doskonałą wizytówką.
Napędzani naszymi wartościami
Kiedy w 2020 roku Kingfisher stał się funduszem pracowniczym, wszyscy nasi pracownicy wspólnie ustalili zestaw sześciu podstawowych wartości, które miały uosabiać to, kim jesteśmy i co robimy. Dwie z nich to ‘brytyjskość’ i ‘jakość’.
Brytyjskość stanowi istotną część tożsamości i historii firmy. Kingfisher od 157 lat jest związany z brytyjskim sektorem produkcyjnym i od momentu powstania prężnie działa jako uznany pracodawca lokalnych talentów i dostawca wysokiej jakości produktów w Leeds i w całym kraju.
Ponadto, w lokalnym i międzynarodowym krajobrazie produkcyjnym, bycie brytyjskim producentem oznacza wysoki poziom jakości. ‘Jakość’ została uznana za jedną z wartości naszej firmy, ponieważ to właśnie nią się zajmujemy – nasza oddana i wysoce wykwalifikowana kadra z dumą dostarcza najwyższej jakości smarowniczki i komponenty smarujące, jakie oferuje branża.
Dlatego też, ponieważ celem Made in Britain jest promowanie wysokiej jakości produkcji w Wielkiej Brytanii, uważamy, że znak towarowy idealnie wpisuje się w wartości naszej firmy. Dowiedz się więcej o wartościach naszej firmy. Tutaj.
English 
German 
French 
Italian 
Spanish 
Ukrainian 
Swedish 
Chinese 
Polish