Dlaczego Wybierać Zimorodek?

Najwyższej jakości złączki smarownicze, precyzyjnie ułożone w kształcie trójkąta, z polerowanymi końcami skierowanymi do przodu, prezentujące najwyższą jakość na białym tle.

Przybory

Pierwszorzędny wybór materiałów.

Niezależnie od tego, czy jest to stal miękka, stal nierdzewna, stop niklu i miedzi, mosiądz czy brąz fosforowy, wybieramy wyłącznie materiały najwyższej jakości pochodzące z etycznych źródeł posiadających certyfikat ISO 9001.

⸻ Światowy lider w produkcji smarowniczek

Obróbka skrawaniem

Projektujemy i produkujemy własne narzędzia kształtowe stosowane na wielowrzecionowych automatach tokarskich. Zapewnia to powtarzalność i powtarzalność obróbki.
Spójność ma kluczowe znaczenie w przypadku zautomatyzowanych procesów o dużej objętości.

Precyzyjna obróbka CNC w akcji z użyciem węży chłodzących i jasnych iskier, prezentująca produkcję smarowniczek przemysłowych najwyższej klasy.
Wysokiej klasy przemysłowa maszyna pralnicza z metalowymi otworami wentylacyjnymi, żółtymi szynami bezpieczeństwa i odsłoniętymi kanałami wentylacyjnymi w nowoczesnym otoczeniu fabrycznym.

Hartowanie

Stalowe smarowniczki wymagają hartowania, aby spełnić odpowiednie normy. Nasz specjalistyczny proces zapewnia wyjątkowo twardą powierzchnię, chroniącą smarowniczkę przed stalowymi szczękami smarowniczki. Proces ten zapewnia również doskonałą wydajność naszych samoformujących się gwintowanych złączek. Twarda powierzchnia złącza może tworzyć gwint w bardzo wytrzymałych materiałach, co może prowadzić do awarii złączek innych producentów.

Źródła

Sami projektujemy i produkujemy sprężyny, aby zapewnić optymalną wydajność.
Podczas zwijania sprężyny w materiale powstają ogromne naprężenia. Niezabezpieczona sprężyna uległaby załamaniu pod wpływem nacisku smaru, co spowodowałoby, że złączka stałaby się bezużyteczna.
Poddajemy wszystkie sprężyny działaniu naprężenia, aby mieć pewność, że powrócą one do swojego pierwotnego kształtu, a kulka złączki powróci na powierzchnię, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń do złączki.
Zapewnia to również dłuższą żywotność osprzętu.
Nasze złączki są testowane partiami pod kątem ciśnienia ponad 8000 psi w celu sprawdzenia integralności sprężyny.

Spring.jpg Producent smarowniczek Uai
Trzy etykiety z kodem kreskowym podkreślające cechy smarowniczki, zwinięte i nakładające się na białą powierzchnię z miękkimi cieniami nadającymi głębię.

Śledzenie

Nasz solidny system kontroli jakości (QC) zapewnia pełną identyfikowalność w całym procesie produkcyjnym, aż do surowców. Wszystkie części są oznaczane unikalnym numerem identyfikacyjnym, który jest powiązany ze wszystkimi procesami, dokumentacją kontroli i certyfikatami materiałowymi.

Orzecznictwo

Posiadamy certyfikaty na wszystkie materiały, w tym pręty, druty sprężynowe, kulki i powłoki. Są one przechowywane przez co najmniej 10 lat i są dostępne na życzenie dla wszystkich dostarczanych elementów.

Certyfikacja materiałów jest kluczowa w sektorze lotniczym i wojskowym.

Błyszczący, niebieski, okrągły przycisk z białą ikoną uniesionego kciuka i tekstem “Zatwierdzono”, srebrną obwódką, promuje najwyższej jakości armaturę przemysłową.
Wysokiej jakości prosta, równoległa smarowniczka M6 X 1 z sześciokątną podstawą i gwintowanym końcem, umieszczona pionowo na przezroczystym, białym tle.

Platerowanie

Wszystkie części ze stali miękkiej są galwanizowane, co zapewnia doskonałą odporność na korozję. Standardowe części są ocynkowane powłoką pasywacyjną trójwartościową. Nadaje to błyszczący, srebrzysty wygląd. Spełnia to wymagania antykorozyjne odpowiednich norm dotyczących smarowniczek, a także jest zgodne z europejskimi dyrektywami RoHS, REACH i ELV.

Ograniczone ilości powłoki cynkowej z wykończeniem chromianowanym na żółto są dostępne na życzenie.

Cynk-nikiel jest dostępny na specjalne zamówienie, aby zapewnić dodatkową ochronę. Kadmowanie jest również dostępne na specjalnej licencji do zastosowań w przemyśle lotniczym i wojskowym.

Automobilowy

Aby spełnić niektóre wymagania normy IATF 16949 dla branży motoryzacyjnej, możemy przygotować dokumenty PPAP, PSW, FMEA i ISIR, które potwierdzą zatwierdzenie produktu i jego zgodność. Możemy również sporządzić raporty działań korygujących 8D, ale mamy nadzieję, że nigdy nie będą potrzebne.
PPAP – Proces zatwierdzania części produkcyjnych.
PSW – Nakaz dostarczenia części.
FMEA – Analiza trybów i skutków awarii.
ISIR – Raport z inspekcji wstępnej próbki.

Sfera 3D z terminami branżowymi i jakościowymi, a także wyrazistym niebieskim kolorem
Zbliżenie na wióry metalowe

Recykling

Odpady są w miarę możliwości poddawane recyklingowi. Z wiórów metalowych usuwamy olej na miejscu, a następnie przekazujemy je do recyklingu. Olej usunięty z wiórów jest przez nas oczyszczany i ponownie wykorzystywany na naszych tokarkach. Tektura, papier, tworzywa sztuczne i inne metale są segregowane i przekazywane do recyklingu.