Duża maszyna w budynku
Innowacja

Modernising Our Manufacturing: How the IndeX MS24-6 Lathe Is Driving Kingfisher Lubrication Forward 

W branży produkcji precyzyjnej, bycie na bieżąco oznacza wdrażanie technologii, które mogą poprawić jakość, wydajność i elastyczność. W Kingfisher (Lubrication) Limited, robimy ważny krok w kierunku modernizacji, kupując… Indeks MS24-6 Automat tokarski wielowrzecionowy, połączony z podajnikiem prętów Index MBL o szerokości 4,3 m. Ten nowy park maszynowy zwiększa nasze obecne możliwości i doskonale przygotowuje nas do ekspansji na nowe rynki i rozwoju dodatkowych linii produktów. 

Oto w jaki sposób ta interesująca inwestycja umożliwi nam wdrożenie bardziej wydajnych i zaawansowanych operacji produkcyjnych. 

Poprawa wydajności produkcji smarownic 

Wielowrzecionowa tokarka Index MS24-6 zapewnia nam zwiększoną wydajność i możliwości precyzyjnej i niezawodnej produkcji smarowniczek. Dzięki możliwości jednoczesnej obróbki wielu wrzecion, obserwujemy znaczne skrócenie czasu cyklu w porównaniu z tokarką jednowrzecionową. Wzrost prędkości pozwala na produkcję większej liczby jednostek w krótszym czasie, co jest kluczowym czynnikiem pozwalającym sprostać wysokiemu zapotrzebowaniu lub krótkim terminom realizacji bez uszczerbku dla jakości. 

Podajnik prętów MBL o długości 4,3 m z regałem podnosi wydajność o kolejny poziom, automatyzując załadunek długich prętów i redukując pracę ręczną. To oszczędza naszym wykwalifikowanym operatorom mnóstwo czasu, który poświęcamy na kontrolę jakości, a jednocześnie pozwala nam pracować płynniej i stabilniej przez cały dzień. W połączeniu z tokarką, podajnik prętów zwiększa naszą przepustowość, jednocześnie utrzymując jakość w centrum naszych procesów produkcyjnych.

Duża maszyna w budynku

Tokarka Index MS24-6 jest najnowszym nabytkiem warsztatu maszynowego w Kingfisher.

Zapewnienie stałej jakości 

Maszyna MS24-6 zapewni nam jeszcze większą spójność produkcji; dzięki wielu wrzecionom pracującym równolegle, możemy wyeliminować konieczność przenoszenia komponentów z jednej maszyny na drugą, zmniejszając ryzyko wystąpienia błędów lub defektów. Każde wrzeciono może wykonywać różne operacje, co oznacza, że możemy produkować w pełni wykończone komponenty w jednym cyklu. 

Pozwala nam to spełniać nasze wysokie standardy jakości w zakresie smarowniczek, a jednocześnie wzmacniać naszą reputację w zakresie niezawodności. 

Reputacja oparta na doskonałości jest dla nas priorytetem, szczególnie w branżach takich jak lotnictwo i rolnictwo, gdzie produkty muszą być niezwykle precyzyjne i trwałe. Indeks MS24-6, wyposażony w precyzyjne uchwyty narzędziowe i zaawansowane systemy sterowania, pozwala nam wytwarzać wysokiej jakości produkty, na których polegają nasi klienci, z jeszcze większą dokładnością i precyzją. 

Szybsze zaspokajanie potrzeb klientów dzięki skróconym terminom realizacji 

Dzięki krótszym cyklom produkcyjnym i zautomatyzowanemu załadunkowi materiałów dążymy do skrócenia czasu realizacji zamówień na smarowniczki. Jesteśmy dumni z tego, że możemy szybko dostarczać naszym stałym klientom wysokiej jakości produkty. Jednak rozbudowa naszego warsztatu maszynowego wzmacnia nasze możliwości w tym zakresie. Dzięki temu jesteśmy w stanie szybciej zaspokoić potrzeby naszych klientów i budować silniejsze, trwalsze relacje. Oznacza to również, że możemy realizować większe zamówienia bez wpływu na czas realizacji, co przekłada się na zadowolenie naszych klientów i umacnia nasze partnerstwa w przyszłości.

Wewnątrz indeksu MS24-6.

Maszyna z dużą metalową rurą

Eksploracja nowych rynków za pomocą wszechstronnego narzędzia 

Chociaż MS24-6 idealnie nadaje się do smarowniczek, jest również na tyle wszechstronny, że umożliwia produkcję szerokiej gamy precyzyjnych komponentów. Dzięki tej elastyczności możemy teraz badać dodatkowe linie produktów i rozważać wejście do branż takich jak lotnictwo, rolnictwo i transport, które wymagają wysokiej jakości, precyzyjnie wykonanych części. 

Przyszłościowe przygotowanie naszej produkcji 

Inwestycja w najnowocześniejszą technologię produkcji to nie tylko natychmiastowe korzyści; to także przygotowanie się na przyszłość. Index MS24-6 daje nam elastyczność w zakresie integracji przyszłych modernizacji i adaptacji do zmieniających się wymagań rynku. Ten sprzęt stanowi cenny element naszej długoterminowej strategii, która ma na celu utrzymanie konkurencyjności, elastyczności i gotowości do rozwoju. Podsumowując, wielowrzecionowa tokarka Index MS24-6 w połączeniu z podajnikiem prętów MBL o szerokości 4,3 m w naszej hali produkcyjnej wprowadza Kingfisher w nową erę. Zwiększa wydajność, jeszcze bardziej zaostrza kontrolę jakości i otwiera możliwości dywersyfikacji na nowe i istniejące rynki. W nadchodzących latach rozwoju ta modernizacja będzie jedną z kluczowych inicjatyw, które pomogą nam w prowadzeniu działalności, otwieraniu nowych możliwości i budowaniu trwałego sukcesu z naszymi klientami. 

Zobacz naszą pełną ofertę smarowniczek i komponentów smarujących Tutaj.

Budynek z panelami słonecznymi na dachu
Zrównoważony rozwój

Sustainable Innovations: Solar Panels

Ostatnie kilka miesięcy w Kingfisher było przełomowe pod względem innowacji. Oprócz pojawienia się naszej nowej maszyny Index MS22, w ostatnich miesiącach zainstalowaliśmy panele słoneczne.

Jako firma produkcyjna z siedzibą w Leeds, nasze ekologiczne i zrównoważone podejście jest dla nas niezwykle ważne i stanowi ogromną szansę na ugruntowanie pozycji lidera w dziedzinie zrównoważonej produkcji na naszym rynku. Dlatego podjęliśmy kroki, takie jak instalacja paneli słonecznych, aby zmniejszyć nasz ślad węglowy i poprawić efektywność energetyczną poprzez wdrożenie odnawialnych źródeł energii.

Co panele słoneczne zapewnią firmie Kingfisher?

We współpracy z Heatsource Direct udało nam się zainstalować wysokiej jakości, trwały system solarny. Nie tylko zabezpieczyliśmy naszą firmę przed wyzwaniami przyszłości, wybierając nowe, główne źródło energii, ale także wykorzystaliśmy szansę na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla poprzez korzystanie z odnawialnych źródeł energii.
W dłuższej perspektywie – panele słoneczne zwiększą wydajność i opłacalność naszych procesów produkcyjnych, a także zmniejszą zapotrzebowanie na energię ze źródeł nieodnawialnych do zasilania naszej linii produkcyjnej. Docelowo pozwoli nam to przenieść te niższe koszty produkcji na naszych lojalnych klientów dzięki mniejszemu zużyciu energii.

Budynek z panelami słonecznymi na dachu

Helen Thornley, dyrektor finansowa w Kingfisher Lubrication, powiedziała: “Doskonale zdajemy sobie sprawę z potrzeby zmniejszenia śladu węglowego w przemyśle wytwórczym i ciężko pracujemy nad ograniczeniem emisji tam, gdzie to możliwe, a energia słoneczna znajduje się wysoko na naszej liście ekologicznych życzeń. Dlatego ukończenie tego projektu i poprawa naszych kwalifikacji w zakresie zrównoważonego rozwoju jest dla nas ogromną satysfakcją”.”

Ta innowacja nie byłaby możliwa bez wsparcia i wiedzy zespołu Heatsource Direct. Aby dowiedzieć się więcej o ich ofercie, odwiedź ich stronę internetową. Tutaj.

Panele słoneczne na dachu

Ile energii zaoszczędzimy?

W szczytowych miesiącach letnich, kiedy doświadczamy uroków brytyjskiego lata, będziemy w stanie wygenerować wystarczającą ilość energii słonecznej, aby zasilić nawet 301 TP3T naszych procesów produkcyjnych. To ogromny impuls dla naszej firmy, ponieważ dokładamy wszelkich starań, aby zwiększyć naszą wydajność i ograniczyć straty w procesie produkcji. Nie zapominajmy, że przynosi to znaczne korzyści w postaci oszczędności kosztów, biorąc pod uwagę astronomiczny wzrost cen energii w ostatnich miesiącach.

Zrównoważony rozwój w Kingfisher

Jesteśmy dumni z wdrażania zrównoważonych procesów w naszej firmie. Potrzeba zrównoważonego rozwoju w branży produkcyjnej jest priorytetem, a naszym ostatecznym celem jest bycie liderem w branży we wdrażaniu ekologicznych procesów. Podjęliśmy już kluczowe kroki, takie jak instalacja paneli słonecznych, na drodze do bycia zrównoważonym producentem, ale zdajemy sobie również sprawę, ile pracy przed nami jako firmą i całą branżą.

Do tej pory wdrożyliśmy również inne inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju, m.in.:

– Recykling do 92% naszych odpadów produkcyjnych

– Montaż energooszczędnego oświetlenia LED w naszych pomieszczeniach produkcyjnych i biurowych

– Innowacje i usprawnianie procesów wewnętrznych, których ostatecznym celem jest całkowite wyeliminowanie papieru

 

Więcej informacji na temat naszego zaangażowania w zrównoważony rozwój znajdziesz na naszej stronie poświęconej polityce środowiskowej Tutaj.