Sono stati ottenuti campioni di raccordi per grasso importati, offerti come alternativa più economica ai prodotti Kingfisher. Questi componenti (1/8" x 28 BSP dritti) sono stati esaminati e si è riscontrato quanto segue:

1. Le parti non sono state temprate. Dovrebbero essere cementate.
2. Alcune filettature erano molto allentate nel calibro 1/8×28 BSPF non passante. Ciò potrebbe causare perdite attorno alle filettature.
3. L'angolo del fianco della filettatura era 60°-65° (dovrebbe essere 55°)
4. La lunghezza del gambo rispetto alla norma DIN71412 era troppo corta, 4,5 mm (dovrebbe essere 5,0-5,5 mm)
5. Il labbro era troppo lungo rispetto alla norma DIN71412, superiore a 1 mm (dovrebbe essere inferiore a 0,7 mm)
6. I bordi delle parti sembrano molto arrotondati come se fossero stati a lungo immersi nell'acido (probabilmente perché sono stati puliti durante il processo di placcatura).

Dopo aver testato due componenti con grasso, si è scoperto che la pressione di apertura, inizialmente di 230 psi e 160 psi, è scesa a 150 psi e 60 psi. Dopo un test ad alta pressione a 8000 psi, un calo così significativo potrebbe indicare che la molla potrebbe rompersi con l'uso ripetuto.

Quando le due parti sono state sottoposte a test di tenuta a 5000 psi, una ha perso tutto il grasso oltre la sfera. L'altra parte è fuoriuscita dal collo! Quando questa parte è stata sezionata, si è scoperto che, sebbene il controllo della sfera fosse centrale, la foratura interna era molto decentrata e la parete del collo era molto sottile e crepata.
Questo guasto potrebbe avere gravi conseguenze. Se la testa si rompesse completamente durante l'ingrassaggio a pressioni fino a 8000 psi, la fuoriuscita di grasso potrebbe causare gravi lesioni.