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Aunque un engrasador sea pequeño, desempeña un papel importante en la protección de cojinetes, casquillos, pasadores y juntas.

Si una boquilla de engrase está dañada, contaminada o mal ajustada, puede impedir que la grasa llegue al punto de lubricación. Elegir una boquilla de engrase de calidad y reemplazarla cuando sea necesario contribuye a que el mantenimiento rutinario sea fiable.

¿Cuándo se debe reemplazar una boquilla de engrase?

Las boquillas de engrase deben inspeccionarse durante la lubricación y el mantenimiento rutinarios. Reemplace una conexión si muestra signos de que ya no proporciona una conexión fiable.

Buscar:

  • Daños visibles, como dobleces, grietas o deformaciones.

  • Corrosión excesiva.

  • Suciedad, grasa endurecida o contaminación que no se pueda eliminar.

  • Fugas durante la lubricación.

  • Una pieza suelta o mal ajustada.

  • Un acoplamiento para pistola de engrase que no se conecta de forma segura.

  • Roscas dañadas o desgastadas.

  • El tipo de rosca, ángulo, longitud o material no son los adecuados para la aplicación.

Un engrasador difícil de usar puede comprometer la fiabilidad de la lubricación rutinaria. Sustituirlo cuanto antes ayuda a mantener el acceso al punto de lubricación antes de que el problema afecte al cojinete, al casquillo, al pasador o a la junta que se encuentra detrás.

Engrasador obstruido, izquierda. Engrasador dañado, centro. Boquilla de engrase limpia y protegida, derecha.

Un trío de imágenes en primer plano que muestran engrasadores en diferentes etapas de mantenimiento: el primero cubierto de grasa usada, el segundo parcialmente limpio y el tercero completamente limpio, resaltado por una llave inglesa amarilla sobre una superficie industrial verde, lo que demuestra los momentos óptimos para reemplazar o dar mantenimiento a los engrasadores de alta calidad suministrados a clientes industriales de todo el mundo.

Por qué la calidad importa

Una boquilla de engrase de buena calidad proporciona una conexión fiable entre la pistola de engrase y el punto de lubricación. Permite la entrada de grasa a la vez que ayuda a evitar que la suciedad y la humedad lleguen al conducto interno.

Un accesorio de mala calidad, dañado o con especificaciones incorrectas puede:

  • Fuga alrededor de la conexión.

  • Permitir la entrada de contaminación al sistema.

  • Corroer prematuramente.

  • Trabajar suelto durante el funcionamiento del equipo.

  • Hacen que el mantenimiento rutinario sea más lento y difícil.

El coste de una boquilla de engrase es mínimo en comparación con el coste de reparar un rodamiento o una junta dañada. Por lo tanto, seleccionar el engrasador adecuado puede contribuir a un mantenimiento más constante y ayudar a reducir los tiempos de inactividad evitables.

Para equipos expuestos a la humedad, el barro, los productos químicos, la sal de carretera o las condiciones exteriores, considere si el material y el acabado protector son adecuados para el entorno.

Elegir el reemplazo correcto

Antes de pedir un engrasador de repuesto, compruebe lo siguiente:

  • Tipo y tamaño de la rosca.

  • Diámetro y paso de la rosca.

  • Perfil recto o angular.

  • Longitud total.

  • Material y acabado.

  • Compatibilidad del acoplador de la pistola de engrase.

  • Especificación del fabricante del equipo.

No se fíe únicamente de la apariencia. Una pieza puede parecer correcta, pero tener la rosca incorrecta o no ser adecuada para el espacio disponible.

Existen boquillas de engrase rectas, de 45 grados y de 90 grados para diferentes aplicaciones. Elija el ángulo que permita que la pistola de engrase se conecte de forma segura sin aplicar fuerza excesiva ni colocarla en una posición incómoda.

Tres boquillas de engrase metálicas de alta calidad, también conocidas como racores de engrase, se presentan una junto a la otra sobre fondos de vibrantes colores azul, naranja y gris oscuro. Cada boquilla exhibe formas distintivas y roscas de alta precisión, diseñadas para un reemplazo perfecto y una lubricación superior en maquinaria industrial, lo que demuestra la calidad y versatilidad en las que confían los clientes de fabricación a nivel mundial.

En Kingfisher suministramos una amplia gama de engrasadores en diferentes tamaños, materiales y roscas, incluyendo cabezas rectas, angulares y de botón.

Lista de verificación de inspección simple

Antes de conectar la pistola de engrase, compruebe que el racor sea:

  • Limpio y protegido de la contaminación.

  • Correctamente colocado y adaptado a la rosca.

  • Libre de daños visibles y corrosión excesiva.

  • Seguro y no suelto.

  • Compatible con el acoplador de la pistola de engrase.

  • Limpio de exceso de grasa, suciedad y residuos.

No existe un intervalo de reemplazo único para cada engrasador. Inspeccione los racores como parte del programa de lubricación habitual y reemplácelos cuando estén dañados, poco fiables o inadecuados para la aplicación.

También puede resultar práctico sustituir los accesorios durante una revisión general de la máquina, la sustitución de componentes o la renovación.

Elija un reemplazo confiable

Un engrasador es una pieza pequeña pero importante del sistema de lubricación. Seleccionar el engrasador adecuado y reemplazarlo cuando sea necesario ayuda a mantener los puntos de lubricación accesibles y un mantenimiento rutinario constante.

Kingfisher Lubrication suministra boquillas y racores de engrase para aplicaciones en equipos industriales, agrícolas, automotrices, de construcción y de maquinaria.

Explore nuestra gama de boquillas de engrase. o Solicitar presupuesto Si necesita ayuda para identificar un reemplazo adecuado.