Часті запитання

Маслянки, ніпелі або прес-маслянки – це невеликі механічні компоненти, що використовуються для подачі мастила до певних точок на машинах або обладнанні, які потребують регулярного змащування. Основне призначення маслянок – забезпечити належне змащування рухомих частин, таких як підшипники, шарніри та шарнірні точки, для зменшення тертя, зносу та виділення тепла.

Маслянки бувають різних форм та специфікацій, і використовуються в кількох сферах застосування. Перегляньте наш повний асортимент фітингів. тут.

Маслянка зазвичай має кульковий запобіжний отвір. Це місце, де на поверхні фітинга знаходиться кульковий підшипник. Це запобігає потраплянню вмісту всередину фітинга, що може призвести до пошкодження вала/підшипника. Кулька завжди повинна повертатися на поверхню після змащування.
Кульовий запобіжник не є механізмом для герметизації проти зворотного тиску. Не слід покладатися на нього як на герметичне ущільнення. Це небезпечно.
Якщо система змащення має утримувати тиск, необхідно використовувати спеціальний фітинг або зворотний клапан. Мастило високого тиску може бути надзвичайно небезпечним.

Зразки фітингів конкурента після змащування під високим тиском

Бо це станеться, якщо ти цього не зробиш!!

Якщо пружину не зняти напругу, вона деформується або руйнується після змащування. Кулька не повернеться на поверхню, і забруднення потраплять у фітинг. Цей бруд потрапить у змащене з'єднання/підшипник, що призведе до дорогого пошкодження та простою.

Kingfisher знімає напругу з усіх пружин після їх скручування, щоб забезпечити повернення кульки на поверхню щоразу, навіть після того, як мастило під високим тиском пройшло через фітинг. Кілька копійок, зекономлених на дешевому фітингу, можуть коштувати тисячі.

.

Кулька та пружина запобігають потраплянню бруду та інших сміття всередину фітинга. Бувають випадки низького тиску, коли це не є важливим фактором. Особливо, якщо використовується олія.

Ремонт смоли, бетону та нанесення консервантів для деревини можуть вимагати іншої конфігурації. Смоли застигають досить швидко і часто вимагають лише уповільнення потоку, щоб зменшити просочування після ін'єкції та зменшити кавітацію перед застиганням.

Kingfisher виробляє спеціальні фітинги без кульок та пружин, але якщо потрібна стандартна різьба, може бути запропонований незібраний корпус з необробленим краєм.

Сталеві гідравлічні мастилки Kingfisher загартовані нітридом вуглецю, щоб відповідати відповідним стандартам для мастилок. Гідравлічні мастилки загартовані, щоб витримувати загартовані сталеві щелепи мастильної муфти, які можуть створювати великі зусилля під високим тиском. Це також забезпечує певний захист від будь-якого стирання, якому фітинг може піддаватися в польових умовах.
Для самоформувальних різьбових фітингів загартування дозволяє маслянці нарізати різьбу в нерізьбовому отворі.

Зимородок Сталеві гідравлічні мастилки загартовані нітридом вуглецю, щоб відповідати відповідним стандартам для мастилок.

Твердість поверхні вимірюється за допомогою відповідного твердоміра та береться перпендикулярно до поверхні фітинга за відсутності будь-якого цинкового покриття.

Глибина корпусу – це вимірювання ЗАГАЛЬНОЇ ГЛИБИНИ КОРПУСУ. Це вимірювання від поверхні до глибини, де матеріал стає невідрізним від матеріалу ядра. Уздовж цього шару мікротвердість зменшується, а видима структура змінюється до точки, де вона стає такою ж, як і матеріал ядра.

Ефективна глибина справи не є підходящим вимірюванням для тонкого азотування вуглецем

.

BP1 – це стандартна коробка, яку використовує Kingfisher. Вона містить маслянки, герметично запечатана та має чітке маркування з номером деталі, кількістю та унікальним номером тріски. Коробки виготовлені з високоякісного картону та придатні для переробки.

Нержавіюча сталь – це сплав, отриманий в результаті додавання нікелю, хрому та інших елементів до заліза. Ці елементи запобігають корозії металу та роблять нержавіючу сталь корисним матеріалом.

Нержавіючі сталі марки 300 містять приблизно 18 відсотків хрому та 8 відсотків нікелю. Це робить їх також відомими як нержавіюча сталь 18-8. Серія 300 має найкращу корозійну стійкість серед різних марок нержавіючої сталі. Ці різні варіації сплавів впливають на корозійну стійкість та придатність для виробництва. Це дозволяє використовувати серію 300 для різноманітних комерційних застосувань.

Тип 303 схожий на нержавіючу сталь марок 304 та 316. Його корозійна стійкість подібна до 304, але не така стійка, як у типу 316. Механічні властивості подібні, але вищий вміст сірки у сплаві 303 дозволяє легше обробляти цей сорт, ніж 304 та 316.

Продукт, який вимагає об'ємної обробки великих кількостей для виробництва з високою якістю та максимальною ефективністю, робить тип 303 гарним вибором.

303 використовується у виробництві маслянок, валів, шестерень, різьбових елементів, авіаційної арматури та втулок.

Перегляньте наш повний асортимент фітингів з нержавіючої сталі 303 тут.

 

Цей тип нержавіючої сталі містить від 16 до 18 відсотків хрому, від 11 до 14 відсотків нікелю та щонайменше 2 відсотки молібдену. Молібден надає сталі 316 додаткової стійкості до корозії, що робить її корисною в хімічно агресивних умовах. Цей сорт нержавіючої сталі використовується в більш агресивних умовах, таких як харчова промисловість, хімічна обробка, сільськогосподарське використання та целюлозно-паперова промисловість.

Перегляньте наш повний асортимент маслянок з нержавіючої сталі 316 тут.

Monel® – це торгова марка корпорації Special Metals для серії нікелевих сплавів, що складаються переважно з нікелю (до 67%) та міді, з деякими елементами заліза та іншими мікроелементами. Monel® був названий на честь президента компанії Амброуза Монелла та запатентований у 1906 році.

Порівняно зі сталлю, монель® дуже важко обробляти, оскільки він дуже швидко твердне. Його потрібно обробляти на низьких швидкостях та з низькими швидкостями подачі. Він стійкий до корозії та кислот, а деякі сплави можуть витримувати вогонь у чистому кисні. Його зазвичай використовують у випадках з високою корозійною стійкістю. Невеликі додавання алюмінію та титану утворюють сплав (K-500) з такою ж корозійною стійкістю, але зі значно більшою міцністю завдяки утворенню гамма-періоду під час старіння. Монель® зазвичай набагато дорожчий за нержавіючу сталь.

Корозійна стійкість Monel® робить його ідеальним для морського застосування, такого як трубопровідні системи, вали насосів, клапани для морської води, троси для тролінгу та фільтрувальні кошики.

Ви можете переглянути асортимент наших маслянок Monel® тут.

Можливі проблеми, пов'язані з високими температурами:

  • Покриття: Деталі оцинковуються та пасивуються жовтою хроматною плівкою. Цинк має температуру плавлення 420°C. Жовте хроматне покриття забезпечує самовідновлювальну плівку. За підвищених температур, >150°C, плівка починає висихати та тріскатися, знижуючи корозійну стійкість, але це не має значення, якщо основний цинк розплавився.
  • Корпус фітинга виготовлений зі сталі та має працювати за підвищених температур, хоча присутність будь-якої хімічної атмосфери може бути шкідливою та потенційно вплинути на корозійну стійкість та твердість корпусу.
  • Пружина знімається нами при температурі близько 450°C, але лише на кілька хвилин. Ми не можемо сказати, чи тривалі зміни температури негативно вплинуть на ефективність пружини, особливо якщо присутня будь-яка інша хімічна атмосфера.

Здатність будь-якого конкретного мастила обробляти мастильні насоси, дозатори мастила та інші компоненти автоматизованої системи змащування залежить від в'язкості (густоти) мастила. Мастило - це суміш, що складається з натуральної або синтетичної масляної основи, поєднаної із загусниками та добавками.

В'язкість мастила залежить від кількості та типу використаного(их) загусника(ів), а також від в'язкості базової оливи. NLGI (Національний інститут мастильних матеріалів) встановив шкалу від 000 до 6, яка позначає дуже низьку та дуже високу в'язкість.

NLGI позначає «Національний інститут мастил». Цей галузевий орган США уповноважений розробляти та підтримувати стандарти для мастильної промисловості. Їхні показники варіюються від 6 блочних мастил до 000 дуже рідкого рідкого мастила. NLGI 2 — це універсальне мастило з в'язкістю, яке використовується в багатьох сферах застосування.

Узгодженість класифікації класів NLGI

000 445 – 475 Напіврідкий
00 400 – 430 Напіврідкий
0 355 – 385 Дуже м’який
1 310 – 340 М'який
2 265 – 295 Звичайне мастило
3 220 – 250 Напівтвердий
4 175 – 205 Важкий
5 130 – 160 Дуже важко
6 85 – 115 Суцільний

 

Значення робочого проникнення в таблиці визначаються методами випробувань ASTM (Американське товариство випробувань матеріалів). ASTM D 217 та D1403 описані як «Стандартні методи випробувань конічного проникнення мастила». Для вимірювання проникнення конус заданого матеріалу, ваги та обробки занурюють у мастило на 5 секунд за стандартної температури 25°C (77°F). Глибина проникнення конуса в мастило, виражена в десятих частках міліметра, і є проникненням.

Британський стандарт Вітворта (BSW) — один із низки стандартів різьби на основі імперських одиниць, які використовують однакові розміри головок болтів і шестигранних гайок. Інші — це Британський стандарт дрібної різьби (BSF) та Британський стандарт циклу. Ці три стандарти разом називаються різьбою Вітворта.

Щоб отримати додаткову інформацію про Вітворта, натисніть на теми Вікіпедія

Трибологія — це наука та техніка взаємодіючих поверхонь у відносному русі. Вона включає вивчення та застосування принципів тертя, змащення та зношування. Трибологія — це розділ машинобудування.

Для отримання додаткової інформації про трибологію натисніть Вікіпедія або Університет Лідса

Абревіатура ISIR широко використовується та має різні значення. У виробництві вона розшифровується як: Звіт про початкову перевірку зразка

Процес затвердження виробничих деталей (PPAP) надає клієнтам докази того, що:

  • Постачальники компонентів зрозуміли свої вимоги.
  • Продукт відповідає вимогам клієнтів.
  • Виробничий процес здатний постійно виробляти продукцію відповідної якості.

Щоб отримати докладнішу інформацію, натисніть Вікіпедія

Національна конічна трубна різьба (NPTF), також відома як Dryseal, американська національна стандартна конічна трубна різьба, визначена в ANSI B1.20.3, призначена для забезпечення більш герметичного ущільнення без використання тефлонової стрічки або іншого герметика. Різьба NPTF має таку ж основну форму, але з висотою гребеня та внутрішньої частини різьби, скоригованою для натягу, що усуває спіральний шлях витоку.

Щоб отримати докладнішу інформацію, натисніть Вікіпедія

«R» було прийнято німецькими стандартами DIN і є абревіатурою від Rohrgewinde, що німецькою мовою означає зовнішня трубна різьба та використовується для позначення конічної різьби, точно такої ж, як BSPT. Наприклад, R1/8″ = 1/8″ x 28 BSPT.

Коли використовується «G» замість «R», різьба є зовнішньою паралельною BSPP (раніше BSPF)