מתקני גריז, פטמות גריז או זרקים הם רכיבים מכניים קטנים המשמשים להעברת גריז סיכה לנקודות ספציפיות במכונות או ציוד הדורשות שימון קבוע. המטרה העיקרית של מתקני גריז היא להבטיח שחלקים נעים, כגון מיסבים, מפרקים ונקודות ציר, יישארו משומנים כראוי כדי להפחית חיכוך, בלאי ויצירת חום.

מתקני גריז מגיעים בצורות ובמפרטים שונים, ומשמשים במספר יישומים. צפו במגוון המלא של מתקני גריז שלנו. כָּאן.

בדרך כלל, לאביזר גריז יש ציר בלימה כדורי. זהו המקום שבו נמצא מיסב כדורי על פני השטח של האביזר. זה כדי למנוע כניסת כליאה לתוך האביזר, דבר שעלול לגרום נזק לציר/מיסב. הכדור חייב תמיד לחזור אל פני השטח לאחר הגריז.
בולמת הכדור אינה מנגנון לאיטום מפני לחץ אחורי. אין לסמוך עליו כאטם אטום לדליפות. זה מסוכן.
אם מערכת הגריז אמורה לשמור על לחץ כלשהו, יש להשתמש במתאם מיוחד או בשסתום אל-חזור. גריז בלחץ גבוה יכול להיות מסוכן ביותר.

דוגמאות של אביזרים של מתחרה לאחר שימון בלחץ גבוה

כי זה יקרה אם לא תעשו זאת!!

אם הקפיץ לא משוחרר ממתח, הוא יתעוות או יקרוס בעת שישומן. הכדור לא יחזור אל פני השטח ומזהמים יורשו לחדור למחבר. לכלוך זה ייכנס למפרק/מיסב המשומן ויגרום נזק יקר וזמן השבתה.

קינגפישר משחרר את הלחץ של כל הקפיצים לאחר שהם מלופפים כדי להבטיח שהכדור יחזור אל פני השטח בכל פעם, גם לאחר שחדר גריז בלחץ גבוה דרך החיבור. כמה גרושים שנחסכו על חיבור זול עלולים לעלות אלפי שקלים.

.

הכדור והקפיץ מונעים חדירת לכלוך ופסולת אחרת לתוך החיבור. ישנם יישומים בלחץ נמוך שבהם זה לא מהווה גורם. במיוחד אם משתמשים בשמן.

תיקוני שרף, בטון ויישום חומר משמר עץ יכולים לדרוש תצורה שונה. שרפים מתקשחים די מהר ולעתים קרובות דורשים האטה של הזרימה רק כדי להפחית את הדליפה לאחר ההזרקה כדי להפחית קוויטציה לפני התקשות.

Kingfisher מייצרת אביזרים מיוחדים ללא כדורים וקפיצים, אך אם נדרש הברגה סטנדרטית, ניתן להציע גוף לא מורכב עם שפה לא מחוברת.

מתקני גריז הידראוליים מפלדת Kingfisher מוקשים במעטפת פחמן ניטריד כדי לעמוד בתקני המתקני גריז הרלוונטיים. מתקני גריז הידראוליים מוקשים במעטפת כדי לעמוד בפני לסתות הפלדה המוקשחות של מצמד הגריז, אשר יכולות להפעיל כוחות גדולים תחת לחץ גבוה. זה גם מספק הגנה מסוימת מפני כל שחיקה שהמתאם עלול להיות נתון לה בשטח.
עבור אביזרי הברגה בעלי מבנה עצמי, התקשות המארז מאפשרת לאביזר השומן ליצור הברגה בחור לא מברזל.

שַׁלדָג מתקני גריז הידראוליים מפלדה מוקשים בצורת קרבון ניטריד כדי לעמוד בתקני המתקני גריז הרלוונטיים.

קשיות פני השטח נמדד באמצעות בודק קשיות מתאים ונלקח בניצב לפני השטח של האביזר בהיעדר כל ציפוי אבץ.

עומק המארז היא מדידת עומק המארז הכולל. זוהי המדידה מפני השטח ועד לעומק שבו החומר הופך לבלתי ניתן להבחנה מחומר הליבה. על פני שכבה זו, קשיות המיקרו תפחת והמבנה הנראה לעין ישתנה עד לנקודה שבה הוא הופך להיות זהה לחומר הליבה.

עומק מקרה אפקטיבי אינו מדד מתאים לניטרידינג קרבוני דק

.

BP1 היא הקופסה הסטנדרטית בה משתמשת Kingfisher. היא מכילה מתקני גריז, אטומה ומסומנת בבירור עם מספר החלק, הכמות ומספר מעקב ייחודי. הם עשויים מקרטון איכותי וניתנים למחזור.

פלדת אל-חלד היא סגסוגת שנוצרת כתוצאה מהוספת ניקל, כרום ויסודות אחרים לברזל. יסודות אלה מונעים קורוזיה של המתכת, והופכים את פלדת אל-חלד לחומר שימושי.

פלדות האל-חלד 300 מכילות כ-18 אחוז כרום ו-8 אחוז ניקל. זה מה שהופך אותה למוכרת גם כפלדת אל-חלד 18-8. לסדרה 300 יש את עמידות הקורוזיה הטובה ביותר מבין סוגי פלדות האל-חלד השונות. וריאציות סגסוגת שונות אלה משפיעות על עמידות הקורוזיה ויכולת הייצור. זה מאפשר שימוש בסדרה 300 למגוון יישומים מסחריים.

סוג 303 דומה לפלדת אל-חלד מדרגות 304 ו-316. עמידותה בפני קורוזיה דומה לזו של 304 אך אינה עמידה כמו זו של 316. התכונות המכניות דומות, אך תכולת הגופרית הגבוהה יותר בסגסוגת 303 מאפשרת עיבוד קל יותר של דרגה זו בהשוואה ל-304 ו-316.

מוצר הדורש עיבוד שבבי בכמויות גדולות על מנת להיות מיוצר באיכות גבוהה וביעילות מרבית, הופך את סוג 303 לבחירה טובה.

303 משמש לייצור אביזרי גריז, פירים, גלגלי שיניים, שימושים הברגה, אביזרי מטוסים ותותבים.

צפו במגוון המלא שלנו של אביזרי נירוסטה 303 כָּאן.

סוג זה של פלדת אל-חלד מכיל 16 עד 18 אחוז כרום ו-11 עד 14 אחוז ניקל ולפחות 2 אחוז מוליבדן. מוליבדן מעניק עמידות נוספת ל-316 בפני קורוזיה, מה שהופך אותה לשימושית בתנאים עוינים כימית. פלדת אל-חלד מסוג זה משמשת בתנאים קורוזיביים יותר כגון עיבוד מזון, עיבוד כימי, שימושים חקלאיים ותעשיית עיסת הנייר.

צפו במגוון המלא שלנו של אביזרי גריז מפלדת אל-חלד 316 כָּאן.

Monel® הוא סימן מסחרי של Special Metals Corporation עבור סדרה של סגסוגות ניקל, המורכבות בעיקר מניקל (עד 67%) ונחושת, עם מעט ברזל ויסודות קורט אחרים. Monel® נקרא על שם נשיא החברה אמברוז מונל, ורשם פטנט בשנת 1906.

בהשוואה לפלדה, Monel® קשה מאוד לעיבוד מכיוון שהוא מתקשה במהירות רבה. יש צורך לחרוט ולעבד אותו במהירויות נמוכות ובקצבי הזנה נמוכים. הוא עמיד בפני קורוזיה וחומצות, וחלק מהסגסוגות יכולות לעמוד באש בחמצן טהור. הוא נפוץ ביישומים עם תנאים קורוזיביים ביותר. תוספות קטנות של אלומיניום וטיטניום יוצרות סגסוגת (K-500) בעלת עמידות קורוזיה זהה אך עם חוזק גדול בהרבה עקב היווצרות גמא פריים בעת הזדקנות. Monel® בדרך כלל יקר בהרבה מפלדת אל-חלד.

עמידות הקורוזיה של Monel® הופכת אותו לאידיאלי עבור יישומים ימיים כגון מערכות צנרת, צירי משאבה, שסתומי מי ים, חוטי דיג וסלסילות מסננות.

ניתן לצפות במגוון של מתקני גריז Monel® שלנו כָּאן.

בעיות אפשריות הקשורות לטמפרטורות גבוהות הן;

• ציפוי: החלקים מצופים באבץ ומעובדים עם שכבת כרומט צהובה. לאבץ נקודת התכה של 420 מעלות צלזיוס. ציפוי הכרומט הצהוב מספק שכבה בעלת יכולת ריפוי עצמית. בטמפרטורות גבוהות, מעל 150 מעלות צלזיוס, השכבה מתחילה להתייבש ולהיסדק, מה שמפחית את עמידות הקורוזיה, אך אין לכך חשיבות אם אבץ הבסיס נמס.
• גוף החיבור עשוי פלדה ואמור להיות תקין בטמפרטורות גבוהות, אם כי אם קיימת אווירה כימית כלשהי, היא עלולה להיות מזיקה ועלולה להשפיע על עמידות הקורוזיה וקשיחות המארז.
• הקפיץ משוחרר ממתח בטמפרטורה של כ-450 מעלות צלזיוס, אך רק לרגעים ספורים. איננו יכולים לומר אם שינויים ממושכים בטמפרטורה יפגעו ביעילות הקפיץ, במיוחד אם מעורבת אטמוספרה כימית אחרת.

היכולת של כל גריז מסוים להתמודד עם משאבות גריז, מתקני גריז ורכיבים אחרים במערכת גריז אוטומטית תלויה בצמיגות (עובי) הגריז. גריז הוא תערובת המורכבת מבסיס שמן טבעי או סינתטי בשילוב עם מעבים ותוספים.

צמיגות השומן תלויה בכמות ובסוג המעבה/ים שבו נעשה שימוש, כמו גם בצמיגות שמן הבסיס. המכון הלאומי לסימון שומנים (NLGI) קבע סולם מ-000 עד 6 המייצג צמיגות נמוכה מאוד עד גבוהה מאוד.

NLGI מתייחס ל"מכון הלאומי לשמן סיכה". גוף תעשייתי אמריקאי זה מוסמך לפתח ולתחזק סטנדרטים לתעשיית השומנים. מספרם נע בין שומן ברמת 6 בלוק ועד שומן נוזלי דק מאוד. NLGI 2 הוא צמיגות כללית לכל שימוש של שומן המשמש ביישומים רבים.

עקביות סיווג כיתה NLGI

000 445 – 475 חצי נוזלי
00 400 – 430 חצי נוזלי
0 355 – 385 רך מאוד
1 310 – 340 רך
2 265 – 295 גריז נפוץ
3 220 - 250 SemiHard
4 175 – 205 קשה
5 130 – 160 קשה מאוד
6 85 – 115 מוצק

ערכי החדירה המעובדים בטבלה נקבעים על ידי שיטות הבדיקה של ASTM (החברה האמריקאית לבדיקות וחומרים). ASTM D 217 ו-D1403 מתוארים כ"שיטות בדיקה סטנדרטיות לחדירת חרוט של גריז סיכה". כדי למדוד חדירה, חרוט מחומר, משקל וגימור נתונים שוקעים לתוך גריז למשך 5 שניות בטמפרטורה סטנדרטית של 25°C (77°F). העומק, בעשיריות המילימטר, שאליו החרוט שוקע לתוך הגריז הוא החדירה.

התקן הבריטי ויטוורת' (BSW) הוא אחד ממספר תקני הברגה מבוססי יחידות אימפריאליות המשתמשים באותם גדלי ראשי ברגים ואומים משושים, כאשר האחרים הם הברגה עדינה של התקן הבריטי (BSF) ומחזור התקן הבריטי. שלושת תקני התקן הללו נקראים יחד הברגות ויטוורת'.

למידע נוסף על ויטוורת', לחצו על השרשורים ויקיפדיה

טריבולוגיה היא המדע וההנדסה של משטחים הפועלים בתנועה יחסית. היא כוללת את המחקר והיישום של עקרונות החיכוך, הסיכה והבלאי. טריבולוגיה היא ענף של הנדסת מכונות.

למידע נוסף על טריבולוגיה לחצו ויקיפדיה אוֹ אוניברסיטת לידס

ראשי התיבות ISIR נמצאים בשימוש נרחב ויש להם משמעויות שונות. בייצור, ראשי התיבות הם: דוח בדיקה ראשוני של מדגם ראשוני (Initial Sample Inspection Report).

תהליך אישור חלקי הייצור (PPAP) מספק ללקוחות ראיות לכך ש:

• ספקי הרכיבים הבינו את דרישותיהם.
• המוצר עומד בדרישות הלקוחות.
• תהליך הייצור מסוגל לייצר מוצר תואם באופן עקבי.

למידע נוסף, לחצו ויקיפדיה

דלק צנרת מחודד לאומי (NPTF) נקרא גם Dryseal התקן הלאומי האמריקאי הברגת צנרת מחודדת, מוגדרת על ידי ANSI B1.20.3, נועדה לספק אטימה נטולת דליפות יותר ללא שימוש בסרט טפלון או תרכובת איטום אחרת. הברגות NPTF הן בעלות אותה צורה בסיסית אך עם גובהי צינור ושורש מותאמים להתאמת הפרעה, ובכך מבטלות את נתיב הדליפה הספירלי.

למידע נוסף, לחצו ויקיפדיה

האות "R" אומצה על ידי תקני DIN הגרמניים והיא קיצור של Rohrgewinde, שפירושה בגרמנית הברגה חיצונית לצינור (Tube), ומשמשת להגדרת הברגה מחודדת זהה בדיוק ל-BSPT. לדוגמה, R1/8″ = 1/8″ x 28 BSPT.

כאשר משתמשים ב-"G" במקום ב-"R", ההברגות הן BSPP חיצוני מקביל (בעבר BSPF).