A boquilla de grasa Puede ser pequeño, pero desempeña un papel fundamental en la lubricación de maquinaria y equipos de la industria pesada. Proporciona el punto de conexión para el suministro de grasa a presión a un rodamiento o pieza móvil. Elegir una boquilla de engrase incorrecta o un engrasador defectuoso puede provocar una lubricación inadecuada, contaminación y desgaste prematuro. Seleccionar un componente correcto y de calidad garantiza que la grasa fluya exactamente donde se necesita, protegiendo las piezas móviles y reduciendo el tiempo de inactividad.

Esta guía explica qué hay que tener en cuenta al seleccionar un engrasador y cómo las opciones de lubricación relacionadas, como el accesorio de engrase o la pistola de engrase adecuados, pueden marcar la diferencia.

1. Identificar el tipo y tamaño del hilo

Las boquillas de engrase vienen en diferentes tipos y tamaños de rosca. Un uso incorrecto puede causar daños o fugas. Los estándares de rosca comunes incluyen:

• Métrico – Común en maquinaria europea y moderna.
• BSP (tubería estándar británica) – Ampliamente utilizado en máquinas y sistemas hidráulicos construidos en el Reino Unido.
• NPT (rosca nacional para tuberías) – Se encuentra en equipos fabricados en América del Norte, especialmente en los EE. UU.

Si no está seguro, consulte el manual de su maquinaria o utilice un calibre de roscas. Una boquilla de engrase con la rosca correcta encajará firmemente y permitirá una lubricación limpia y sin fugas.

2. Seleccione el ángulo correcto

El ángulo de la boquilla de engrase afecta la facilidad con la que se conecta la pistola de engrase:

• Engrasadores rectos – Ideal para puntos de lubricación abiertos y accesibles.
• Engrasadores de 45° – Útil para espacios moderadamente restringidos.
• Engrasadores de 90° – Ideal para áreas estrechas o cerradas.

Algunos equipos y maquinarias utilizan una combinación de ángulos, así que inspeccione todos los puntos de lubricación antes de seleccionar los engrasadores adecuados.

3. Elige el mejor material

El entorno operativo debe guiar la elección del material:

• Acero – Fuerte y rentable para la lubricación de la mayoría de maquinarias generales.
• Acero inoxidable – Resistente a la corrosión, perfecto para exteriores, condiciones marinas o de alta humedad.
• Latón – Más suave, resistente a la corrosión y utilizado en ciertas aplicaciones especializadas.
• Monel® – Una aleación de níquel y cobre conocida por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes químicos y de agua salada.

Si no está seguro de qué material necesita para su engrasador, consulte nuestro blog que se centra en la importancia de identificar el material correcto. aquí.

4. Coincida con la clasificación de presión

Las pistolas de engrase y los sistemas de lubricación automática funcionan a diferentes presiones. Las graseras estándar soportan hasta aproximadamente 10,000 psi, pero la maquinaria pesada o los sistemas de lubricación industrial pueden requerir presiones más altas. Usar una boquilla con una presión demasiado baja puede provocar fallas o fugas.

5.  Considere el entorno de trabajo

Diferentes sectores tienen demandas específicas:

• Agricultura – Requiere tetinas duraderas con tapas para mantener alejada la suciedad y la humedad.
• Construcción – Debe soportar vibraciones, impactos y condiciones climáticas extremas.
• Producción de alimentos – Es posible que se necesiten accesorios de acero inoxidable o de calidad alimentaria para cumplir con las normas de higiene.
• Marina – Requiere máxima resistencia a la corrosión para condiciones de agua salada.
• Aeroespacial – Necesita accesorios de precisión que soporten temperaturas extremas y vibraciones y que cumplan al mismo tiempo con estrictos estándares de seguridad.

6. Utilice tapas protectoras

Una boquilla de engrase funciona mejor cuando se mantiene limpia. Las tapas protectoras impiden la entrada de arenilla, polvo y agua, lo que previene obstrucciones y protege tanto la boquilla como el rodamiento al que sirve. Este pequeño paso puede prolongar la vida útil de sus accesorios y su maquinaria.

7. Mantenga repuestos en stock

Incluso los mejores engrasadores pueden dañarse durante el uso. Tener engrasadores de repuesto, junto con otras piezas de lubricación, garantiza su reemplazo rápido y evita paradas imprevistas.

Por qué es importante elegir la boquilla de engrase adecuada

Como se identificó en un estudio reciente de Shell, La lubricación deficiente es una de las principales causas de averías en la maquinaria. Una boquilla de engrase correctamente elegida, junto con la pistola de engrase adecuada y un programa de mantenimiento regular, garantiza una lubricación eficaz de los rodamientos y minimiza el riesgo de averías en la máquina. Esto protege su inversión, reduce el desgaste y favorece un funcionamiento más fluido y fiable.

¿Necesitas ayuda para elegir?

En Kingfisher Lubrication, contamos con una gama completa de engrasadores y accesorios para todas las aplicaciones. Nuestro equipo puede ayudarle a identificar la rosca, el ángulo, el material y la presión adecuados para la lubricación de su maquinaria.

Contáctanos hoy para pedir el engrasador adecuado y mantener su equipo funcionando de manera óptima.