A Schmiernippel Obwohl er klein ist, spielt er eine große Rolle bei der Schmierung von Maschinen und Schwerindustrieanlagen. Er dient als Verbindungspunkt, über den Fett unter Druck in ein Lager oder bewegliches Teil geleitet wird. Die Wahl des falschen Schmiernippels oder einer fehlerhaften Schmiernippel kann zu unzureichender Schmierung, Verschmutzung und vorzeitigem Verschleiß führen. Die Wahl der richtigen und hochwertigen Komponente stellt sicher, dass das Fett genau dorthin fließt, wo es benötigt wird. Das schützt bewegliche Teile und reduziert Ausfallzeiten.

In diesem Leitfaden wird erläutert, worauf Sie bei der Auswahl eines Schmiernippels achten müssen und wie die Wahl der entsprechenden Schmierung, beispielsweise der richtigen Schmiernippel oder Fettpresse, den entscheidenden Unterschied ausmachen kann.

1. Identifizieren Sie den Gewindetyp und die Gewindegröße

Schmiernippel gibt es in verschiedenen Gewindearten und Größen. Falsche Handhabung kann zu Schäden oder Undichtigkeiten führen. Zu den gängigen Gewindenormen gehören:

• Metrisch – Häufig in europäischen und modernen Maschinen.
• BSP (British Standard Pipe) – Wird häufig in in Großbritannien gebauten Maschinen und Hydrauliksystemen verwendet.
• NPT (Nationales Rohrgewinde) – Auf Geräten zu finden, die in Nordamerika, insbesondere in den USA, hergestellt wurden.

Wenn Sie unsicher sind, schauen Sie in Ihrem Maschinenhandbuch nach oder verwenden Sie eine Gewindelehre. Ein Schmiernippel mit dem richtigen Gewinde sitzt sicher und ermöglicht eine saubere, leckagefreie Schmierung.

2. Wählen Sie den richtigen Winkel

Der Winkel des Schmiernippels beeinflusst, wie einfach sich Ihre Fettpresse anschließen lässt:

• Gerade Schmiernippel – Am besten für offene, zugängliche Schmierstellen.
• 45°-Schmiernippel – Nützlich für mäßig begrenzte Räume.
• 90°-Schmiernippel – Ideal für enge oder geschlossene Bereiche.

Bei manchen Geräten und Maschinen kommen verschiedene Winkel zum Einsatz. Überprüfen Sie daher alle Schmierstellen, bevor Sie die entsprechenden Schmiernippel auswählen.

3. Wählen Sie das beste Material

Die Betriebsumgebung sollte Ihre Materialauswahl bestimmen:

• Stahl – Stark und kostengünstig für die meisten allgemeinen Maschinenschmierungen.
• Edelstahl – Korrosionsbeständig, perfekt für den Außenbereich, das Meer oder Bedingungen mit hoher Feuchtigkeit.
• Messing – Weicher, korrosionsbeständig und wird in bestimmten Spezialanwendungen verwendet.
• Monel® – Eine Nickel-Kupfer-Legierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, insbesondere in Salzwasser- und chemischen Umgebungen.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material Sie für Ihren Schmiernippel benötigen, lesen Sie unseren Blog, der sich mit der Bedeutung der Identifizierung des richtigen Materials befasst. Hier.

4. Passen Sie den Druckwert an

Fettpressen und automatische Schmiersysteme arbeiten mit unterschiedlichen Drücken. Standard-Schmiernippel vertragen bis zu 10.000 psi, schwere Maschinen oder industrielle Schmiersysteme benötigen jedoch möglicherweise höhere Werte. Bei Verwendung eines Nippels mit zu niedrigem Druck besteht die Gefahr von Ausfällen oder Leckagen.

5.  Berücksichtigen Sie die Arbeitsumgebung

Verschiedene Branchen haben spezifische Anforderungen:

• Landwirtschaft – Erfordert langlebige Nippel mit Kappen, um Schmutz und Feuchtigkeit fernzuhalten.
• Konstruktion – Muss Vibrationen, Stößen und extremen Wetterbedingungen standhalten.
• Lebensmittelproduktion – Aus hygienischen Gründen sind möglicherweise Armaturen aus Edelstahl oder Lebensmittelqualität erforderlich.
• Marine – Erfordert maximale Korrosionsbeständigkeit für Salzwasserbedingungen.
• Luft- und Raumfahrt – Benötigt Präzisionsbeschläge, die extremen Temperaturen und Vibrationen standhalten und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards erfüllen.

6. Verwenden Sie Schutzkappen

Ein Schmiernippel funktioniert am besten, wenn er sauber bleibt. Schutzkappen halten Schmutz, Staub und Wasser fern, verhindern Verstopfungen und schützen sowohl den Nippel als auch das Lager, das er bedient. Diese kleine Maßnahme kann die Lebensdauer Ihrer Armaturen und Ihrer Maschinen verlängern.

7. Halten Sie Ersatzteile auf Lager

Selbst die besten Schmiernippel können im Gebrauch beschädigt werden. Wenn Sie neben anderen Schmierteilen auch Ersatzschmiernippel vorrätig haben, können Sie diese schnell austauschen und ungeplante Ausfallzeiten vermeiden.

Warum der richtige Schmiernippel wichtig ist

Wie aus einer aktuellen Studie von Shell hervorgeht, Mangelnde Schmierung ist eine der Hauptursachen für Maschinenausfälle. Ein richtig gewählter Schmiernippel, die richtige Fettpresse und regelmäßige Wartungsintervalle sorgen für eine effektive Lagerschmierung und minimieren das Risiko von Maschinenausfällen. Dies schützt Ihre Investition, reduziert den Verschleiß und sorgt für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb.

Brauchen Sie Hilfe bei der Auswahl?

Bei Kingfisher Lubrication führen wir ein umfassendes Sortiment an Schmiernippeln und Schmiernippeln für alle Anwendungen. Unser Team hilft Ihnen gerne, das richtige Gewinde, den richtigen Winkel, das richtige Material und die richtige Druckstufe für die Schmierung Ihrer Maschinen zu finden.

Kontaktieren Sie uns noch heute um den richtigen Schmiernippel zu bestellen und dafür zu sorgen, dass Ihre Ausrüstung optimal läuft.